石油化工灾害事故主要是指符合《常用危险化学品的分类及标志》(GBl3690-1992)规定的8类危险化学品在生产、使用、储存、运输和废异处置等环节中，因失控而引起危险化学品大量泄漏扩散，或者遇火源发生爆炸燃烧，造成大量人员伤亡和财产损失的化学事故。它具有救灾环境恶劣、灾害损失严重、社会涉及面广等特点，对消防人员抢险救援工作提出了很高的要求。

    一、灾害特点

    l. 突发性

    石油化工灾害事故发生十分突然，通过连锁的物理、化学反应，蔓延十分迅速，迅速酿成大灾。2005年11月13日13时45分，地处吉林省吉林市的中石油吉林石化公司双苯厂苯胺装置硝化单元P-102塔堵塞后，循环不畅，在处理时因措施不当突然造成连环爆炸，致6人失踪，70人受伤，财产损失巨大，社会影响严重。

    2.范围广

    石油化工灾害往往向空间立体传播，各类有害物质容易扩散，造成受灾面积较大。2004年4月15日，重庆天原化工总厂发生氯气泄漏爆炸，周围近15万人被迫紧急疏散。2003

　　年12月23日，重庆市开县川东北气矿高桥镇发生天然气井喷事故，造成了233人死亡，4千多人受伤，6万多人被迫紧急疏散。

    3.损失大

    石油化工灾害由于连锁反应，造成损失巨大。1998年6月27日，北京东方化工厂发生爆炸，造成了8人死亡，40人受伤，损失达11.7亿元(主编注：北京东方“6•27”事故为石脑油从储罐冒顶溢出所引起的爆炸和火灾事故，死亡9人，伤39人，直接经济损失1.17亿元)。1993年8月5日，深圳清水河发生化学品仓库爆炸，造成了直接经济损失2 4亿元。

    4.时闻长

    石油化工灾害发生后，由于现场处置环境恶劣，难以近攻内战．灾情不断扩大，所需处置时间较长。2005年3月29日，京沪高速公路淮安段发生重大交通事故，近30t氯气泄漏，在接近一周的时间内造成29人死亡、350人受伤，3个乡镇1万余人疏散，直接经济损失近3000万元。

    5.处置难

    石油化工灾害事故具有毒害性、爆炸性、燃烧猛烈、辐射热强等特点，对现场救援人员构成极大威胁，处置难度很大，极易造成救灾人员的伤亡。1998年3月5日，西安市某液化气储罐区发生泄漏爆炸事故，在救灾过程中，7名西安市消防支队的官兵不幸殉职。

    二、处置原则

    1.以快制快

    由于石油化工火灾具有发展蔓延快速的特点，如果不能在早期将其控制，将导致后期极难控制。所以在救灾时必须坚持以快制快的原则，要求消防人员反应快、出动快、决策快、措施快。此类事故发生后，现场操作人员要尽快报警，公安消防队和企业专职消防队要在接警后迅速反应、果断出击。特别是企业专职消防队人员一定要充分发挥距离近、情况熟的优势，在第一时间赶到现场，尽快采取有效措施．控制事故的扩大，避免灾害升级。

    2.以“固”为主，“固”“移”结合

    在此类事故处置中，要严格坚持以“固”为主，即“工艺措施”优先的原则，并辅助以“移动设施”即消防车辆、消防器材进行灾害处置．只有当所有固定消防设施全部损坏，才能全部依赖移动消防设施处置。石油化工企业由于其生产中压力容器和物料具有高度危险性，为防止或减少事故发生，在石油化工装置设计、建设中安装了许多安全装置。主要安全装置有旁通管、紧急切断阀、安全阀、放空阀、回收管、火炬、防爆膜(爆破片)、数据采集装置、氮气和蒸汽吹扫系统、报警装置、灭火装置。所有这些装置都具备其特殊作用，可以在化工灾害事故处置中发挥积极作用。如化工装置灭火装置包括水喷淋系统、泡沫喷淋系统、高压消火栓系统和固定消防炮冷却、灭火系统，这些灭火装置可在一定条件下发挥重要的控制作用。而紧急切断阀是自动化生产装置中的重要安全装置，在生产异常或发生事故等情况时，装置控制室可以通过远程控制，直接切断进料阀门。