3.加强专业指挥

    处置石油化工灾害具备很强的专业性，在救灾过程中对生产原料、中间体、反应过程、生产流程、有关物质理化性质的准确掌握，是成功处置此类事故的前提。因此在灾害处置时，一定要吸收发生事故单位的专业技术人员参与指挥，特别是要吸收企业总工程师、安全环保部门人员参与，在制定救灾总体行动方案时要注意听取和吸收他们的意见，提高救灾决策的科技含量。

    4.集中优势兵力

    石油化工灾害事故后果难以预料，要在接到报警后及时加强第灭火出动力量，集中高喷车、泡沫车、化学救援车化学洗消车、大功率水罐车等力量到场救灾，要在第一时间内将有关力量调到现场，同时通知周边消防力量做好增援准备，随时准备出动，防止“零打碎敲”错失良机，造成不必要的损失。

    5.加强自身防护

    多年处置石油化工灾害的实践证明，切实做好现场消防人员的自我防护是成功实施救灾的前提。所有进入现场人员都必须严格按照防护要求着装，尤其是进入易燃易爆有毒的灾害现场，要佩戴空气呼吸器、着防化服、带防爆工具．同时尽量穿着防静电内衣。对于一些面积很大的灾害现场，要尽可能佩戴氧气呼吸器，以延长现场工作时间。

    三、处置措施

    石油化工灾害事故发生后，要严格按照规定的处置程序进行，以达到科学高效处置。

    1.冷却防爆

    冷却防爆是消防队到场时的首要任务。如果到场时，装置的全部或局部及地面均在燃烧，应先设法用泡沫扑灭地面火灾，井在地面及临近沟槽表面喷射泡沫，以抑制流淌火灾。在此基础上对事故装置及邻近设备实施从上至下的全方位冷却。冷却中要优先选择重要装置，并分别利用装置邻近高压固定炮、半固定消火栓系统，快速出水进行冷却，防止冷却不均匀使装置变形。冷却时要防止冷却水直接进入反应器而扩大事态(许多反应催化剂忌水)。为防止物料泄漏爆炸对消防车辆和作战阵地构成威胁，消防车辆停靠距离应在50m以上，车辆停靠位置、分水阵地应设置在上风或侧上风向，

    2.关阀断料

    关阀断料是减轻或消除石油化工装置事故危害的有效手段。实施关阀断料战术措施时，要摸清阀门的位置和形态，物料的数量和反应时流速及阀门关阀时的技术要求(如速度、方向等)。并在工厂技术人员参与下进行。如自动调节阀、紧急切断阀门还在工作，可通过自动调节和紧急切断阀切断物料来源；人工关阀时要同时关闭自动调节阀两侧的检修阀和旁通阀。温度高、辐射热强时，操作人员应在水枪掩护下实施关阀断料。

    3.堵漏输转

    堵漏与输转是化工灾害控制的两种手段。在对石油化工装置实施全方位冷却的同时，要设法对泄漏部位实施堵漏。堵漏时要根据泄漏装置(管道)的具体情况，选配相应堵漏工具。输转是将物科安全转移的方法，在石油化工生产装置中，可以采用排空管、回收管将物料安全转移到其他生产装置或回收槽中；对于冷凝液化气或粘稠液体，转移过程中可

　　以用氯气吹扫．加速汽化。地面流淌物料可通过吸附垫或地沟导流并回收。

    4.侦检测爆

    侦检测爆的目的是为了掌握可燃气体浓度，随时为作战人员提供现场危险指数，为指挥决策提供依据。通过检测确定危险等级，实施安全警戒等。侦检要保持不间断，至少每半小时就要将侦检信息通报指挥部。有条件的，要在不同方向，尤其是下风、侧下风向架设固定检测点。

    5.工艺灭火

    石油化工装置事故极其危险，装置本身的复杂性、物料的易爆炸性，事故的多发性、突变性，对每个指战员来说都是难题。装置一旦发生事故，要尽可能利用装置本身的工艺措施来进行灭火，采取断料、关阀、放空、火炬、吹扫等方法及时消除危险，但要在技术人员的指导下进行。