集输站内的原油储罐，由于淤渣沉积物、罐内盘管腐蚀、罐底腐蚀等多种原因，影响油罐的正常使用。清罐过程是一项危险作业，属于特殊条件下的有限空间作业，清洗过程中存在油气中毒、火灾爆炸、机械伤害等潜在事故，如果清罐作业过程中的危害辨识不当，作业过程可能造成影响恶劣的事故，给公司造成人员和声誉的巨大损失，因此在清罐作业前必须全面系统的将作业过程中存在的危害进行辨识，以便在作业过程中严格控制作业过程，消除事故成因，使清罐作业顺利完成，为集输站安全生产奠定基础。

　　利用工作危害性分析法（JHA），将清罐过程分解为若干步骤，通过作业活动中的每一步进行危害分析，从而辨识潜在的危害并制定安全措施，在作业过程中严格作业管理，达到安全清罐的作业要求。

　　1、清罐作业的标准及法律

　　大罐清洗的相关标准和法律主要有:《油罐清洗安全技术规程》(Q/SH039－013－88)、《中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司进入受限空间作业安全管理办法》、《危险废物转移联单管理办法》等标准和法律。

　　2、工作危害分析方法简介

　　作业危害分析法（JobHazardAnalysis，JHA）是一种定性风险分析方法。实施作业危害分析，能够识别作业中潜在的危害，确定相应的工程措施，提供适当的个体防护装置，以防止事故发生，防止人员受到伤害。此方法适用于涉及手工操作的各种作业。

　　该方法描述了用作业风险分析作为危险和结果管理的工具来处理作业现场所有执行工作，以及所有PCOC操作的风险和危险分析的必要性。作业阶段的风险和结果管理识别和评估了每一步作业的风险，并定义了适当的控制和恢复措施。

　　工作危害分析（JHA）的功能在于：

　　1）、帮助作业人员正确理解工作与任务，有效识别作业过程存在的危害与风险；

　　2）、明确作业过程的正确方法及相应的安全措施，以保障工作过程的安全性和可操作性；

　　3）、应用于班组常规作业安全管理，非常规作业前准备及过程;

　　4）、采用简单的控制程序控制，确保任务执行者遵守风险控制

　　求。

　　3、清罐作业危害分析的步骤

　　利用工作危害分析法对清罐作业的每一项作业计划都有已得到认可、确定的危害等级。作业危害分析的目的是系统地识别、评估计划作业的危害，并提出控制方法和恢复措施。

　　作业危害分析法是在作业过程中对作业一步步分组分析。首先该作业被分为很多单独地步骤，之后每一个基本步骤将被检查和分析从而识别相应的关联危害，对个人的潜在伤害，设备的损害及环境的污染，再决定用最安全的方法来完成这项工作。

　　作业危害分析的主要步骤是：

　　（1）确定（或选择）待分析的作业；

　　（2）将作业划分为一系列的步骤；

　　（3）辨识每一步骤的潜在危害；

　　（4）确定相应的预防措施。

　　目前国内原油储罐清理方法有：人力手工工清罐法、热油循环清罐法、热水循环清罐法、化学药剂清罐法、机械清罐法。我公司清罐时主要采用人力手工清罐法，这种方法风险和劳动强度大，浮顶罐作业空间狭小，作业环境恶劣，危险性高。在完成了储油罐清罐前期垫水倒油工作后，储油罐清理工作开始。

　　工作危害分析的步骤示意图如下：

　　人力手工清罐的主要步骤是：孤立油罐打开人孔排出污泥油强制通风入罐作业拉运污油泥

　　蒸罐驱除油蒸汽人工细化罐内卫生进行罐内检修作业（清罐作业结束）。从清罐作业的主要步骤来看，前期准备工作、工具的检查、现场监督、现场检查、污油处理等是清罐作业易发生事故的薄弱环节，也是在清罐过程中必须严格控制的关键环节。

　　4、清罐作业危害分析

　　根据人工清罐的主要步骤，根据清罐工作中人员的安全管理和对清罐过程的全方位管理，总结清罐工作存在的危害并在作业过程中对作业危害进行控制。利用作业危害分析法分析的清罐危害分析表如下：

　　清罐作业工作危害分析表

　　场站名称：×××

　　作业地点：1#罐

　　小组成员（姓名+职务）：

　　×××

　　工作名称：1#储油罐清罐工作日期：2009年5月8日