9．泵房设备在检修的过程中应注意哪些安全事项?

　　(1)按离心泵、齿轮泵、螺杆泵、水环式真空泵的技术要求和有关规定进行检修。

　　(2)泵房停泵校修或移出泵房检修时，要检修的泵必须断开与泵相连的各种管道和电源，管道加盲板堵严。

　　(3)加强泵房通风，使油气浓度低于300mg／m3。

　　(4)清除泵内和管组内的残油，用棉纱擦净油污。

　　(5)在使用支撑三角架、悬挂升降葫芦时，必须将支撑点固定，绑扎牢固。

　　(6)拆卸零部件时，只许用木锤敲打，不得硬撬硬砸。洗涤用溶剂油或工业汽油，不许用含铅汽油代替。

　　(7)泵房内不准吸烟和有其他明火。电焊机、氧气瓶和乙炔发生器应分别安放在室外安全的地方。

　　(8)下班前要整理现场，易燃的手套、工作服、棉纱、洗油等严禁放在泵房内。

　　(9)检修完毕后，应先检查泵的转向。然后按检修质量要求进行试运转检查。

　　(10)检修期间应有消防人员值班，防止发生意外。

　　(11)如泵房不能停止作业，又不能移出泵房外时，检修作业应做到以下几点：

　　①加强泵房通风，降低油气浓度(小于300mg／m3)；

　　②检修泵与工作泵完全隔断；

　　③工作泵工作时暂停检修作业；

　　④配电间拉下检修泵送电闸后，要挂禁止合闸牌，泵房的电缆接头用绝缘胶布缠好；

　　⑤管组、过滤器、阀门、集油坑等处的残油收取干净，相连的管组拆开后，关严阀门并加盲板密封；

　　⑥拆修工具必须轻拿轻放，避免砸坏设备和损伤螺纹，封闭前仔细清扫壳内，防止掉人螺母、焊条头和其他机械杂质。

　　10．对于泵房设备的维护保养有什么具体要求?

　　(1)严格贯彻执行“专机专责制，职责分明”  设备维护保养要有专人负责，按规定进行检查和验收。

　　(2)设备操作人员对所操作的设备必须做到“四懂三会”  “四懂”即懂设备结构、懂设备工作原理、懂设备性能、懂设备可能发生的故障及预防处理措施；“三会”即会操作、会维护、会小修。

　　(3)操作人员必须正确使用设备，不准超温、超压、超速、超负荷运转。为此，操作过程应注意：按规定顺序启动，做好运转中的调整工作，做好故障预防及正确处理。

　　(4)操作人员应经常保持设备本身的清洁，做到设备见本色。

　　(5)设备操作人员经常检查设备的震动及轴承温度变化情况，保证润滑系统、冷却系统良好。

　　(6)做好停用或备用设备的防冻、防锈、防火等安全维护工作。杜绝“三漏一跑”，即漏油、漏水、漏气和跑油。

　　11．泵房设备的检修规模可分为几类?

　　设备检修一般分为小修、中修和大修。小修是设备维护性检修，它的目的是消除设备在使用中由于零件磨损或操作不良造成的局部损伤，以维护设备的正常运转。中修是设备在两次大修之间的计划组织的平衡修理，其目的在于消除各总成之间损坏不平的状态，以保证大修间隔期的工作性能。大修是对设备进行周期性的彻底检查和恢复性的修理。2L简述离心泵的检修内容。

　　(1)小修内容

　　①检修周期：运行2000～2500h。

　　②检修项目：a．更换填料，检修机械密封；L检查轴承，调整间隙，校核联轴器同心度；c．检查、修理在运行中发现的问题，紧固各部位螺丝；d．检修冷却和润滑系统。

　　(2)大修内容

　　①检修周期：运行8000～10000h。

　　②检修项目：a，包括小修项目；b．解体检查各零部件磨损、腐蚀程度，视具体情况修理或更换；c．检查、调整轴的弯曲度；d．核对叶轮摆动差，测定平衡度；e.检查修理或更换轴承；f．检查调整轴套、压盖、底套、减压环、封油环、隔板、衬套、中间托瓦等密封件各处间隙；g测量调整泵体水平度；h．校验压力表。

　　12．简述螺杆泵的检修内容。

　　(1)小修内容

　　①检修周期：运行2000～2500h。

　　②检修项目：a，更换填料，检修机械密封；b．检查轴承，更换润滑脂，校验调联轴器同心度和端面间隙；c．消除渗漏，紧固各部位螺栓。

　　(2)大修内容

　　①检修周期：运行8000～10000h。

　　②检修项目：a．包括小修项目；b．解体检查各零部件磨损、腐蚀程度，视具体情况修理或更换；c．检查或更换轴承；d．检查轴封系统，必要时更换或修理；e．检查螺杆泵有无裂纹及表面磨损情况；L检查泵壳内表面的磨损情况。

　　13.简述齿轮泵的检修内容。

　　(1)小修内容

　　①检修周期：运行1200～1500h。

　　②检修项目：a．检查、上紧各部位螺栓、销、键等紧固件，更新填料及润滑剂，更换损坏件；b．检查泵体各接合部的严密程度以及联轴器同心度；c．检查轴承，调整间隙；d．检查处理运行中发现的问题，更换零配件；e．清理润滑系统(包括过滤装置)。

　　(2)大修内容

　　①检修周期：运行4000—5000h。

　　②检修项目：a．包括小修项目；b．解体检查各零部件，视具体情况修理或更换；c．检查和调整轴的弯曲度；d．检查齿轮的磨损、腐蚀、损坏程度，必要时进行更新；e．检查泵壳、前盖、后盖密封面的密封情况，视具体情况进行研磨或更换；L校核弹簧压力，更换折断或丧失弹性的弹簧；g．检查调整转动件的各部间隙；L测量、调整泵体的水平度；l校验安全阀灵敏度；j．小修

　　中发现上述问题时，亦要按大修规定进行处理。