3下7108工作面随正常推采,切眼内将揭露一条逆断层F8,H=5.0m;两条正断层F9,H=5.0m, F10,H=2.5m, 断层落差较大,影响正常回采,为保证工作面过断层期间的安全,特编制本安全技术措施,审批后传达到现场每位施工人员,严格按措施执行。
一、断层情况及过断层方法
F6、F5断层揭露于轨道巷240-280号点附近,断层自轨道巷向面里延伸,预计F5断层在工作面100#架揭露,断层落差4.5米,F6断层在轨道巷240号点附近暴露,对生产影响较大。断层具体情况见表1,平剖面图见图1。
表1:断层情况表
断层名称 | 走向 (度) | 倾向(度) | 倾角(度) | 断层性质 | 断层落 差(米) | 对回采 的影响 |
F5 | 154 | 64 | 45 | 正 | 4.5 | 较大 |
| | | | | | |
F6 | 200 | 290 | 45 | 正 | 5.0 | 较大 |
采用煤机直接破断层下盘底板的方式过断层。工作面机尾飘刹角度与正巷底板角度一致,根据工作面煤层顶底板情况分析,煤层底板较软且工作面平均煤厚达到7.3米,因此,破底板时直接使用煤机截割,不需要放松动炮。
二、过断层技术组织措施
1、过断层期间,应严格控制好采高,以保证支架有效支撑顶板的同时,确保煤机能够顺利通过。
2、加强工作面支护质量管理,保证支架有良好的支护状态和支护强度,杜绝支架出现“跑、冒、滴、漏”现象,初撑力不得低于24Mpa。
3、断层附近要带压擦顶移架,片帮时及时拉超前架,对歪斜、咬架、蹬空的支架要及时调整,保证支架支撑有力,支护好顶板。
4、过断层时煤机要放慢速度,有大块矸石时要及时人工破碎,严禁利用煤机与刮板输送机来破碎矸石。
5、过断层下盘托顶煤开采时,一般逮顶煤不得超过5架,顶煤冒落要及时用木料装实顶板,煤机割煤时紧跟煤机移架,减小顶板暴露时间和面积。
6、过断层时,由于受断层的影响出现顶板破碎冒落时应及时用木料接实顶板,及时拉超前架,升实支架。
7、装顶工作应由现场工(班)长指挥,安排专人观察好顶板。降架时,支架的斜下方严禁有人,操作人员要观察好顶、帮、支架的安全牢固情况。
8、装顶按以下步骤进行:
①首先在冒顶处支架顶梁上架设木板梁,板梁一端与支架顶梁搭接,另一端挤紧煤帮;
②在煤壁侧挖柱窝,用高度适宜单体作腿打牢板梁,并用小料腰紧煤帮;
③然后在板梁上方装木垛,将顶板接实,木垛要挤紧煤帮,以防片帮;
④木垛之间用长料连接固定,保证木垛的整体性;
⑤冒顶处装完后人员躲到安全地点,给支架供液,并升实支架。
9、进入煤壁机道工作时,应严格执行“敲帮问顶”制度,及时找掉危岩悬矸,同时应闭锁工作面输送机,关闭本架及上下各
5个支架的截止阀,并安专人观察顶板。