工作时间：2012年5月30日8点班至6月1日8点班

工作地点：主斜井

工作内容：主井强力皮带更换500米皮带，并做2个接头           

负 责 人：武国喜

 由于我矿主井强力皮带使用年限已到，皮带磨损严重，计划对主井强力皮带进行分段更换，首次更换500米，为保证换带工作的安全顺利完成，特制订如下安全技术措施：

    整个工作分几个阶段进行：（1）前期准备工作 （2）换带工作前准备工作（3）回收旧带（4）放新带（5）硫化皮带（6）张紧试运行

1、在机分厂行车大院加工安设一个长11.5米、宽1.5米、高1.5米的储带仓防止重叠铺带时皮带层偏倒，安装具体地点在行车大院东边正对小院门口行车道与轨道中间，打地锚固定。（必须在18日完成验收合格，21日前将新带铺放到储带仓内）

2、从小院门口到主井口上方放带口安设槽型皮带架作为放带皮带滑道，长度约为19米。

3、在主井上方放带口到主井口皮带架垂直安设一个龙门架，龙门架上下两端各安一个滚筒作为导向滚筒，要求龙门架上端以钢梁和井筒墙壁为支撑点，下端以皮带架焊接，以140mm槽钢延伸到地板下400mm水泥灌注，左右拉筋。

4、在主井人车机头浇灌25kw绞车地基，规格：长1.4m、宽1.4m、深1.4m，安设一部25KW绞车，绞车缠5分钢丝绳500m 牵引新带用 。

5、在主机楼四层阳台安设一部37KW回柱绞车，回柱绞车缠1寸钢丝绳150m，角度调正后用180大链将回柱绞车固定到楼板大梁上。

1、工作前负责人要安排专人提前将硫化所需的设备、工具、材料，包括硫化机检修搭平台所需的一切材料、特制件工具等，落实到位保证完好，不能影响换带工作。

2、工作前安排专人对绞车及钢丝绳进行检查，试验，保证设备完好。

3、此次换带硫化作业点初步定在四层上头和往下的井筒中500米处，事先定好所换带位置具体尺寸，将皮带开到预定点，停止皮带，闭锁开关，并悬挂警示牌，派专人看管。

    4、安排专人固定皮带，拟定在三处打卡子：首先在井筒中500米处硫化点下方10米处和18米处的上皮带上分别打两道卡子，目的防止剁带后上皮带下滑，其次在改向滚筒平台上的底皮带上打一大一小两道卡子，目的防止松带后下带下滑，最后在松皮带后在四层卸载滚筒处上皮带打一道卡子，目的防止剁带后上皮带绕卸载滚筒下滑。

5、打卡子要专人负责检查把关，所有卡子必须紧固牢靠，然后拆除1#、2#驱动站的联轴结，试松张紧绞车后观察15---20分钟，检查皮带是否滑动卡子是否牢固，如有滑动要及时紧固皮带卡子。

6、在主井30架横梁处皮带正上方安设一个10吨导向滑轮。

    1、皮带固定完毕后，准备进行剁带，首先在四层硫化点剁带，剁带前要先在剁带点下方的上皮带上打一道卡子方可剁带。

2、用回柱绞车牵引住上皮带，拆除剁带时所打卡子移至井口，在上皮带上再打卡子，然后在上皮带将皮带剁断，将高架上的一截旧皮带回收回去，然后再用回柱绞车牵引住井口处的旧皮带头，拆除此处卡子，用回柱绞车将上皮带牵引至高架上，再在龙门架处打卡子、剁带，多次重复回收旧带。

   1、放带工作开始前汇报调度室，经调度室同意后停人车闭锁开关挂警示牌。

    2、放带开始先用回柱绞车通过主井口上方的入带口顺着小院皮带架子将储带仓内的新带一头拉入井筒皮带架子上10—15m处，然后在入带口外边打一道特制的皮带卡将皮带固定住（防止皮带下滑），绕龙门架下端导向滚筒，将拉出的10—15m皮带朝下井方向翻下来铺到皮带架子上，将25绞车绳头拉下井到30架横梁处，通过在30架横梁上安设的10吨导向滑轮导向将25绞车绳头拉出井，到翻下的皮带头子处，将皮带头子牵引住，然后在龙门架两侧各打一道特制卡子将翻下的皮带卡死（防止皮带上下移动）

3、在回柱绞车绳头绑一个中心轴直径不小于60mm的拉带滚顺天桥皮带架将入带口到龙门架下端导向滚筒之间的皮带拉住，松开入带口外边的皮带卡子，将皮带双层拉到天桥皮带架子上35—40m处，再打住入带口外面的卡子，松龙门架两侧卡子，松了后，回柱绞车倒转放带，25绞车收绳拉带，将天桥上35—40m双层皮带全部拉入井下，到位后，将龙门架两侧卡子打住 ，又松开入带口卡子，回柱绞车再双层将皮带拉到天桥35—40m处再打住入带口外边的卡子，再松龙门架两侧卡子，回柱绞车倒转放带，25绞车收绳拉带，重复放带将450米带放入井筒打住龙门架处两道卡子然后将剩余50米皮带拉到天桥上与旧带对接处。（中间在皮带拉到30架横梁处，也就是导向滑轮安设处，停止放带打住龙门架两侧卡子从新往下固定滑轮进行放带。