一、液压绞车日常检查和维护的主要内容
        1、认真检查绞车各部螺栓、销子、螺母等连接部件是否有松动、脱落现象，发现问题及时处理。
        2、在无提升负荷时检查盘形制动闸均匀程度，保证间隙基本相同，并且不超过规定值；检查试验脚踏紧急制动开关动作是否正常。
        3、检查轴向柱塞泵和叶片油泵的工作是否正常，有无振动和噪声。当正反两个方向微小扳动手柄时，看其能否实现绞车滚筒正反转动。
        4、检查油箱中油位指示是否达到规定位置（或标记），油温是否符合规定要求。检查冷却器流过的冷却水是否充足和畅通。
        5、定期清理油池和过滤器，严禁油池中有固体游离物，对液压油中的大量气泡要及时排气。
        6、检查深度指示器丝杠螺母传动情况，试验过卷保护开关。
        7、检查钢丝绳在滚筒上排列是否整齐，绳头固定是否牢固。
        8、认真检查各条管路阀组、管接头等处有无漏油现象，不合格应及时紧固和处理。
        9、认真检查操作台上各指示仪表是否正常，试验各操作按钮开关是否灵活准确，检查电控开关和触点烧损情况，不合格者应及时汇报或更换。
        10、运行中出现矿车脱轨掉道时，应及时停车按规定处理，当油压超过额定压力时，不允许强拉；非紧急情况下不得使用紧急制动开关；如遇突然停电或紧急情况而使用紧急制动开关停车后，应对承受猛烈拉力的一段钢丝绳等受力部位进行检查，确认无误后，才能继续投入运行。
        二、液压绞车日常检查和维护安全措施
        1、作业人员必须持证上岗，上班前不准喝酒。
        2、在电气线路、电气设备未经验明确实无电前，一律视为有电，在未采取措施前，不准用手触摸带电体。
        3、需要对液压管路、阀组进行检修作业时，必须先停主泵，后停副泵，对主、副泵开关停电上锁跟绞车司机联系好，严禁随意开车。
        4、操作高压电气设备时，必须戴合格的绝缘手套，并穿电工绝缘鞋或站在绝缘台上，要一人操作，一人监护，在停电后的开关上，挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
        5、检查、检修或移动电气设备时，必须切断电源，挂好停电牌，并采取防止自转和自滑的措施，派专人看管。
        6、在电气设备检修前，必须将该电气设备可能来电的所有开关刀闸全部拉开，并加绝缘隔板，挂好停电警示牌。经验明无电后，对大地充分放电后再接短接地线。装设接地线时，必须先接接地端，后接导体端，接触应良好，拆除地线顺序相反。
        7、严禁在设备运转中进行检修。检修时，必须切断供电电源、水源等，并悬挂“正在检修，禁止启动”字样的警示牌。
        8、高空作业必须遵守下列规定：高空作业必须使用登高用具和安全用具；作业时戴安全帽和系安全带；使用梯子时，支撑必须牢固，并有防滑措施；严防物体坠落，严禁上下抛掷工具和器材。
        9、各种安全保护装置、监测仪表和警戒标志，未经领导批准，不准随意拆除和改动。
        10、检修完毕，经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后，方可按操作顺序进行送电。
        11、对检修后的电气设备、机械保护应进行测试和联合试验，确保整个系统保护灵敏可靠。
        12、设备检修后在送电前要清点人员、工具、测试仪器仪表和更换的材料、备件是否齐全。
        14、对检修作业场所进行清扫，搞好设备和场所的环境卫生。