一、概况
        行人斜巷已掘进至矿井原条带开采破碎带，工作面迎头顶板离层明显，围岩破碎，而且巷道坡度较大（坡度+27°40′），施工难度增加，为保证在过采空区期间施工安全，特编制本安全技术措施。
        附图1：巷道布置平面图
        二、施工组织及准备
        1、施工单位：开拓队
        2、安全负责人：李红豪、当班跟班队长
        3、准备好足够的防冒顶材料：钎川、木柿、背寨、竹笆等，统一存放并挂牌管理。
        4、清理施工地点及后巷杂物，确保安全退路畅通。
        三、施工方案
        1、永久支护设计
        过采空区期间支护采用36U型钢支护，净宽3.6m，中高3.0m，棚距0.8m，S掘进=10.9m2 ，S净= 9.7m2。
        其他配套支护材料：限位卡缆4套，连接板3套，钢筋网（长×宽=700×900mm，网格规格：100×100mm），12#铁丝、背寨等。
        附图2：36U型钢支护断面图
        2、临时支护设计
        过采空区期间顶部临时支护采用三道U型钢专用铰接梁平行使用，前探梁间距为1m，长度3.6m，用15个专用卡子固定在拱形梁上，前探梁要紧跟工作面，工作面每掘进一棚，要用钎川、钢筋网、竹笆控制住顶板，防止顶板冒落，及时前移前探梁且用背寨背紧、背牢，前探梁上方不接顶时，要用方木接顶。在掘进期间严禁一次挂两挂梁，过采空区时若出现空顶时，可一次挂两梁，但必须及时认腿。前探梁卡子每移动一次，都要检查它的结构牢固情况，有无裂纹、开焊、损坏等，发现问题及时更换。
        同时，为防止迎头煤（矸）片帮，用迎头帮部支护架配合木板对迎头进行闭实，并用两根斜撑进行支撑，斜撑一头固定在后退一至三棚的顶梁上，另一端抵至迎头木板上，距底板约2m左右，要求两端固定牢固。
        帮部临时支护采用3m长钢管配合专用卡子（一帮各两个）穿接而成的前探梁，共两道，每帮一道，平行使用；卡子安设位置位于限位卡缆下端以下0.8m处；棚梁架好，腿部1.2m以上扩刷完毕开始挖柱窝时，施工人员禁止直接站在肩窝下施工，必须将此棚梁一端至限位卡缆下端以下1m处之间裸露围岩用帮部前探梁及专用背木（尺寸：1200mm×160mm×20mm）进行临时支护；挖底板以上1.5m棚腿及柱窝位置时，必须使用帮部前探梁，且用专用木板背紧、背牢，前探梁不接帮时，要用背寨背紧接实。过采空区期间一定要用好帮部前探梁，及时控制住帮部破碎岩石。
        四、施工工艺
        （一）过采空区期间施工工艺
        1、架设36U型钢棚施工工序
        交接班、安全检查→运料→敲帮问顶处理隐患→进巷→用钎川、竹笆临时控制顶板→移顶部前探梁、铺顶网闭顶、架设U型钢弧形梁、上顶部连接板→移帮部前探梁，并用背板背实下端限位卡缆到帮部前探梁之间的帮部→挖柱窝→立腿、铺帮网闭帮→上限位卡缆固定梁、腿，上帮部连接板→出煤（矸）→工程验收。
        2、架设U型钢棚质量要求
        （1）巷道净宽：中线至任何一帮不大于设计的50mm，不小于设计值。
        （2）巷道净高：不小于设计值，不大于设计的50mm。
        （3）柱窝深200mm，不小于设计的30mm，柱窝应站到实底，软底时要垫木靴或道板。
        （4）腿与梁的搭接部分长度为500mm，必须按要求搭接，搭接部分必须上两道卡缆，螺栓用力矩扳手拧紧，预紧力不得低于250N·m。
        允许偏差项目：
        （1）搭接长度：500mm，偏差不超过±30mm。
        （2）耳 间 隙：≤15mm。
        （3）卡缆螺栓扭矩：≤10%。
        （4）支架间距：800mm，偏差不超过±100mm。
        （5）支架梁扭矩：≤100mm。
        （6）卡缆间距：500mm，偏差不超过±30mm。
        （7）钢筋网要压茬连接，搭接长度不小于100mm, 相邻两块网之间要用12#铁丝联接，每隔2个网格连接一次。
        五、安全技术措施
        （一）顶板管理
        1、施工期间应放慢施工进度，加强顶板和两帮管理。顶板岩石较破碎，应先用敲帮问顶专用工具将顶板破碎岩石处理掉，掘进巷道老巷的接触面出现空巷时，必须使用木柿进行绞架接顶，严禁出现空顶空帮现象。若采空区高度超过巷道高度时可使用煤或矸石对底部进行充填，巷道顶帮必须用背寨背实，严禁出现不接顶现象。