根据设计要求，主斜井和副平硐有一立交段，长度为45.746。主斜井92m位置进入立交段，副平硐172m位置进入立交段。主斜井顶板处于砂砾层中，给施工带来了很大的困难，为保证主斜井立交段的安全施工特制定以下安全技术措施。
        进入立交段前，测量人员现场测量主斜井、副平硐进入立交段的位置，并通知两施工队。
        2、副平硐工作面距进入立交段位置3m时停止作业，对井筒地板              进行硬化，待主斜井进入立交段15m后方可施工，并且副平硐工作面在立交段要滞后主斜井工作面15m。
        3、由于主斜井工作面下部处于风化基岩中，需进行爆破。为减少放炮震动对顶板的危害，要求放震动炮，炮眼间距不得大于400mm，应先起爆掏槽眼将矸石出净后再放周边眼，根据岩石情况灵活掌握放炮次数。
        4、主斜井放炮前必须通知副平硐工作面人员，待副平硐工作人员撤出工作面后方可爆破。
        5、主斜井放炮时必须将井下所有人员撤到地面后方可爆破。
        6、加强顶板管理，由于井筒顶板处于砂砾层中，放炮震动容易造成顶板脱落，应减小背板间距，支架间距由800mm改为500mm。待巷道全部进入岩层后，可适当放大背板、支架间距。背板必须与围岩接实，将木楔打紧。
        7、为防止放炮崩倒支架，在支架架设完毕后，使用φ20mm钢筋焊接，使所有支架形成整体。
        8、顶板处于砂砾层时根据顶板情况，加设超前支护，材料使用钢筋或废旧钻杆，沿巷道掘进轮廓线使用大锤打入钢筋或钻杆，打入深度不应小于1.5m，尾部与支架焊接。
        9、顶部砂砾层，必须人工掘进，减少对围岩的破坏。
        10、每掘进5.5m-6m时需浇筑混凝土进行永久支护。
        11、跟据设计要求立交段采用双层双向钢筋，间距300mm。外层横向钢筋与U型钢支架进行焊接。外层钢筋保护层厚度为70mm。
        12、工作面掘进作业时安排专人观察顶板及两帮，发现危险情况立即停止作业，将工作人员撤出工作面。放炮后加强找顶，找顶应有两名有经验的工人进行，一人观察顶板，一人使用长柄工具进行找顶，找顶时其它人员不得进入工作面。
        13、爆破作业严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度，设置好警戒线，爆破前安全员要清点人数，待确定人员已全部撤到警戒线以外的位置时方可进行爆破作业。
        14、工作面应备足支护材料，当顶板不稳定时需及时被顶。备有支护材料不得挪做它用。
        15、掘进过程中如果出现顶板脱落、冒顶等现象时，应在冒落稳定后使用方木或圆木搭井字架进行被顶。被顶结束后及时浇筑混凝土。主斜井顶部冒落位置距副平硐地板或基础位置不超过3m时，在浇筑混凝土后从副平硐捣洞通向主斜井冒落位置，使用石料、混凝土进行重填。如果距离大于3m时，则在主斜井混凝土凝固后，采用壁后注水泥浆对冒落区域进行重填。主斜井顶板发生冒落后，测量人员应进行测量，计算出主斜井冒落区域与副平硐的位置关系，以便于对冒落区域进行重填。