1.施工图纸
2.施工合同
3.《煤矿安全规程》
4.《煤矿安装工程质量验收评定标准》 MT5010-95
二.工程概况
洗煤厂浮选机技术改造工程,是利用原四车间+12.5mm处真空过滤机的位置,进行浮选机技术改造,以取代现在在用的真空过滤机系统。该工程施工工期要求紧、任务重、施工空间小、难度大,为了顺利完成这一工程,确保施工工期,特制定本安全技术措施。
三.主要工作量
1. 非标加工
2.拆除原有的真空过滤机2台(约28t×2)
3.安装2台浮选机
4. 管路安装
四.工程质量、安全目标:
1.本工程一次验收全部合格;
2.工程质量:优良。
3.安全目标:消灭轻伤及二类以上非伤亡事故。
4.顾客满意目标:满足顾客的合理要求,使用户满意。每次设备安装在甲方满意后才能进行带负荷试运。
5.环境目标:固费回收100%,可回收利用的废弃物95%回收,减少噪声污染和控制扬尘。
五.工程组织机构
为达到落实安全技术管理措施,保证安全生产、文明施工,实现本工程的经济效益管理目标,确保工期、质量全优,建立施工组织机构如下:
序号 | 职 务 | 姓 名 |
1 | 项目经理部书记 | 段宗良 |
2 | 项目经理部经理 | 王志超 |
3 | 技术、生产副经理 | 张强 |
4 | 生产、技术副经理 | 孙超 |
6 | 安全、生产副经理 | 于国林 |
7 | 起重工 | 20人 |
8 | 钳、铆工 | 16人 |
9 | 电工 | 8人 |
10 | 焊工 | 12人 |
11 | 测量工 | 2人 |
六.工程部署及施工验收依据
1. 施工部署的原则
a.首先作好准备工作。主要有设备安装基础的校验、清理,施工现场达到“四通一平”,钢构件的制作,定型设备的开箱检验并及时运抵现场。
b.劳动力合理安排,尽量保持相对数量的均衡,避免出现突出的高峰和低谷。
c.安装工程各不同水平尽量安排同时穿插进行,但应避免在不同标高层面的设备及钢构件的安装,以避免发生坠物伤人事故。
2.施工验收依据
a.设计图纸
b.设计变更
c.工程洽商
d.施工合同
e.《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95
七.施工步骤、方法及技术要求
1. 施工前的准备
1.1施工前会同甲方及相关人员对到货的设备、材料等按清单及图纸共同进行清点查验。主要清点查验设备的规格型号、零配件数量等看是否正确,是否存在有丢失、短缺及损坏等现象。同时查验设备及材料的随机文件、出厂合格证以及相关的材质证明等看是否齐全或有错误,该工作结束后填写《设备开箱检查记录》,三方签字认可。
1.2依设计图纸测量放线,将设备安装用的纵、横向基准点及标高点投放于便于设备安装使用处,并依据此线校对设备安装基础。
基础应符合下表之规定值:
序号 | 检 查 位 置 | 允 许 偏 差 |
1 | 基础座标位置纵、横轴线 | 允许偏差±20mm |
2 | 基础各不同平面的标高应满足留有不小于60mm高度安装垫铁的裕量 | 允许偏差+0;-20 |
3 | 基础上平面外形尺寸, 凸台上平面外形尺寸, 凹穴尺寸 | 允差±20mm 允差-20mm 允差+20mm |
4 | 基础上平面的不水平度 每米 全长 | 允差5mm 允差10mm |
5 | 竖向偏差 每米 全高 | 允差5mm 允差10mm |
6 | 预埋地脚螺栓 标高(顶端) 中心距(在根部和顶部两处测量) | +20;-0mm; 允差±2mm |
7 | 预留地脚螺栓孔 中心位置 深度 孔壁的铅垂度 | 允差±10mm 允差+20;-0mm; 10mm |
2.设备拆除与安装
2.1真空过滤机的拆除
2.1.1冲洗过滤机至无浮煤及杂物。
2.1.2拆除过滤机附件,至不可拆卸止。
2.1.3拆除过滤机地脚螺栓,由导链吊至07轴线+12.5m吊装口,过滤机内侧披挂5t导链外侧挂绳扣,由车间外130t汽车吊吊下。
2.1.4过滤机其他附件依次由该处吊至地面。
2.2浮选机安装
2.2.1浮选机构件自+12.5m吊装口,由130t汽车吊分段吊入车间后用车间内楼板凿孔挂设的多台5t的导链接过,依次吊至安装位置。
2.2.2浮选机各段分别吊至安装位置后,进行各段的组装。
2.2.3浮选机搅拌装置、排料装置安装。
2.2.4浮选机相关管路安装。
2.1.5组装浮选机架,组装找平、找正头尾支架,机体的水平度,严禁大于1/1000,且不得超过5mm,搅拌机构叶轮轴的垂直度,严禁大于1/1000。
2.1.6浮选机安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定:
项次 | 项目 | 允许偏差(mm) | 检验方法 |
1 | 机体中心位置 | 纵向 | 3 | 拉线尺量检查 |
横向 | 2 |
2 | 机体标高 | ±5 | 水准仪检查或检查施工记录 |
3.工艺管道的安装
3.1管道安装应具备的条件
3.1.1与管道有关的土建工程经检查验收合格,能满足安装要求。
3.1.2与管道连接的设备已经安装完毕,经检查验收合格。
3.1.3管子、阀门、管件已经检查验收合格,且已完成了除锈、脱脂、清洗、防腐等工序。
3.1.4有关的管道加工已经完成。
3.1.5相关施工测量已经完成。
3.1.6管道的安装空间满足管道安装坡度的要求。
3.2管道安装的一般要求
3.2.1法兰、阀门和其它管件的安装位置应便于检修,不得紧贴墙壁、楼板、管架和其它构筑物。对需要保温的管道,安装时应考虑保温操做方便。
3.2.2管道上的对接焊口或法兰接口必须避免与其支座,吊架重合。
3.2.3穿墙及过楼板的管道一般应加套管,过楼板套管应焊挡肩。穿墙套管长度不应小于墙厚,穿楼板套管应高出楼板
50mm。