一、概况
2-2102工作面使用平顶山生产的ZY12000/20/40D型液压支架90台，由于推移油缸设计存在缺陷，需拆下在地面重新修复在安装。根据矿里安排决定从8月9日至8月11日八点班及四点班进行更换。为了安全、高效地做好油缸的更换工作，保证人员及设备的安全，特制定本安全技术措施。
二、施工组织安排
（一）八点班：
跟班队长：陈跃成、黄永明
电工 术守全
第一组：王秀全、陈孝伟、吴戴河
第二组：陈忠贵、李高飞、闫四霞
第三组：曹培光、李 成、邹世成
第四组：闫国成、蔡福荣、杨国平
第五组：贾 文、刘存福、王 斌
第六组：贾建伟、董玉军、申连红
（二）四点班：
跟班队长：周卫虎、魏明强
第一组：王文刚、石 喆、王裕胜
第二组：万福功、王 亮、王 建
第三组：崔少全、崔小刚、曹新利
第四组：于学辉、张小建、武 涛
第五组：田 丰、刘文林、赵永福
（三）任务安排：
1、8月9日八点班，从早上9：00时至晚上17：00时，每组3人，共分6组，每组更换油缸4根，共更换25根；
2、8月9日四点班，从晚上17：00时至8月10日凌晨1：00时，每组3人，共分5组，每组更换油缸4根，共更换20根；
3、8月10日八点班，从早上9：00时至晚上17：00时，每组3人，共分6组，每组更换油缸4根，共更换25根；
4、8月10日四点班，从晚上17：00时至8月11日凌晨1：00时，每组3人，共分5组，每组更换油缸4根，共更换20根；
5、检修班每天多更换一根油缸，当班回收本班所换的旧油缸。
三、施工前的准备工作
1、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习；
2、更换前，做好推移油缸的装车、入井工作；
3、配齐拆除、安装、起吊工具及钢丝绳扣等工器具，并做好完好检查；
4、施工前组织人员对施工现场进行全面检查，排除一切不安全因素。
四、推移油缸的运输、拆卸与安装：
（一）拆除旧推移油缸：
1、升紧工作面所有支架并达到初撑力，打出伸缩梁及护帮板，将运输机销排上的浮煤清理干净，将运输机上的煤拉空，闭锁运输机并在顺槽控制开关上停运输机电源并上锁，挂“有人作业，严禁送电”警示牌；
2、先对作业区域内顶帮进行“敲帮问顶”检查，确认无安全隐患后，将回风顺槽中间一排单体卸液后，放到指定位置；
3、隔离支架电控系统,在顺槽组合控制开关上停PM31电源并上锁，挂“有人作业，严禁送电”警示牌；
4、用手拉葫芦将脚踏板吊起，将脚踏板放到合适位置，拆除连接销子；
5、使用手动按扭推溜将活塞杆缩回，拆除油缸连接销子,拆除油缸卡块；
6、关闭支架进液截止阀，扳动反冲洗过滤器手柄，使推移油缸卸液；
7、拆除推移油缸进回液管，用液管专用堵头将液管头和油缸嘴子堵好；
8、在顶梁上端用一个
2吨手拉葫芦，前端用一个1吨手拉葫芦将旧的推移油缸取出，并放到运输机溜槽销排上。
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