一、施工地点： 4#集中皮带运输巷一部机头处； 
        二、工程量：冒顶长度4.5m;
        三、整修时间：2011年 7月9日 ;
        四、技术要求
         （一）规格及支护方式
        1）冒顶部位架设井子形木垛接顶；
        2）采用11#矿用工字钢单棚加补支护。巷道为梯形断面，规格按照原巷道尺寸为：上净宽：2.8m、下净宽：3.8m、净高2.4m ；
        (二)、施工方法
         1）、在施工前要提前准备好施工工具及材料；
        2）检查施工地点的安全情况，否则及时处理；
        3）在冒顶地点处棚梁下用单体液压支柱临时支护，每棚不少于两根；
        4）、先找掉冒顶处的活矸危石及卸掉朽坏的木垛，顺巷道方向串3根长木杆上方打井字形接顶，木垛与木垛之间要连锁；
        5）、顶部处理好确认安全后及时清理冒落矸石挖柱窝站棚，帮顶必须背牢背紧；
        施工工艺流程：
        施工准备→排查及处理隐患→保护电器设备及电缆→加固老棚支架→处理顶部伞檐→拆朽坏木垛→架设木垛→矸石装运→拆帮挖柱窝→架棚→盘帮勾顶→清理卫生。
        四、主要安全措施
        1、运输安全措施
        1）、升司机、摘挂钩工，必须由经培训考试合格的人员担任，持证上岗，并按章操作。
        2）、每次开车前，提升司机、摘挂钩工必须认真检查绞车、钢丝绳、钩头、矿车的连接装置，阻车器必须保证完好，并随时处于关闭位置，否则，不得提升。
        3）、斜坡提升必须按信号指令行车，信号一定要灵敏可靠，并指派专职信号工，信号工要熟知绞车开，停指令。
        4）、斜井提升时，严禁爬跳、蹬钩及行人。
        5）、运送物料时，开车前摘挂钩工必须检查牵引车数，各车的连接和装载情况。牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏重等现象时严禁发出开车信号。
        6）、矿车掉道，禁止用绞车硬拉复位。
        7）、提升过程中，在突然停电或发生其他故障时不能刹车太猛。并给坡底人员打发信号。
        8）、在绞车提升时，严禁非绞车司机开车， 严禁违章操作。
        9）、作业人员在斜井行走时，严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。
        2、顶板安全措施
        1）、加强对施工地点的顶板管理，严格执行《敲帮问顶》制度，经常对工作地点的顶帮进行检查。
        2）、在处理冒顶部位前后3棚的支架必须点柱坚固。由于顶部较空，要随时观察帮部的来压情况，否则必须打抢棚加固。
        3）、处理冒顶部位前，必须先拆掉顶部朽坏的木料，在拆朽坏木料时，必须检查处理顶部活矸危矸安全后，人员站在安全的位置拆除。
        4）、处理活矸险石时，其它人员要撤到安全地点，必须退路畅通，要有二人配合，一人操作，一人观察。
        5）、在架木垛时必须提前准备好各种长短不同的木料，可及时传递给架木垛的人员，顶部架木垛必须一人操作，一人在棚下观察顶板及传递木料，必须谨慎小心，动作要快，后路畅通。架木垛人员和观察人员必须要有经验的老工人担任。
        6）、巷道施工过程中要防止大面积冒顶和堵塞巷道，保证矿井通风断面，一旦矸石堵塞巷道要立即组织人员处理，施工中要及时清理巷道内的杂物。
        7）、
         8）、拆除原巷道的物料要及时运出施工地点，确保后路畅通。
         其它安全措施
        1、在施工前，必须把支护材料、工具、设备提前到位，并分类码放整齐。
        2、施工前必须对工作地点的电缆、电器设备、皮带机、管道进行防护，电缆采用钢管制作的扣盒扣锁，再用木板盖好，保护长度不少于10m。
        3 、巷道施工时，作业地点不得少于2人，严禁个人单干；
        4、扩修支护的棚架必须盘帮勾顶，背牢背实。 
        5. 要经常检查液压支柱是否有漏液现象，否则及时更换。
        6、施工地时，班长在作业地点5米范围内吊挂瓦斯便携监测仪，可随时检查工作地点的瓦斯情况。
        7、认真执行交接班制度，必须做到口交口、手交手交不清就不走工作原则。
        本措施未尽事宜，施工中严格按照《煤矿安全规程》执行。