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下顺槽挑顶扩修安全技术措施

  
评论: 更新日期:2016年01月21日

一、概述
        1、根据矿安排为解决3010工作面正常回采,3010工作面下顺槽(巷道为负压通风巷道,扩棚段为底板煤巷,巷道支护形式为4.8m×3.3m的U36型近似半圆拱钢棚)从测点30H34点向里挑顶扩棚35m,扩棚重新架设架规格为4.8m×3.3m的U36型近似半圆拱钢棚。巷道将用于3010工作面回采期间运煤线路、通风及行人。
        附图1:3010工作面下顺槽平面示意图。
        2、巷压已稳定,本工程主要防范爆破、顶板等安全隐患。
        3、无水火隐患。
        二、施工顺序、方法及支护要求:
        1、3010工作面下顺槽采用分段扩修。顶板为煤顶,底板为岩,施工时以挑顶为主,巷道两帮刷帮使用风镐、手镐为主,爆破为辅。拆除原支护后扩刷至设计断面,然后使用超前支护架设新支架。扩刷断面使用爆破作业严格执行本措施中第四项第4条的规定。
        2、在拆除U型棚支架顶梁时,先在拱顶下垂直打两根临时立柱,将顶梁支撑住,确认牢靠后,施工人员站在支架一侧松开搭接处的U型棚卡缆,严禁面对卡缆以防螺母突然崩开伤人;卡缆及拉杆拆除后,去掉点柱将顶梁卸下,然后将两帮老柱腿拔出。
        3、装运方法:煤矸人工装入皮带输送机内,运至三水平卸载仓。
        4、施工前地点必须准备好所架设的U型棚、背木、卡缆、拉杆、网、四根内注式单体柱、力矩扳手等材料,并放置在施工地点20m以内备用。
        5、3010工作面下顺槽扩修采用规格为4.8m×3.3m近似半圆拱可缩性U36型钢棚支护,下净宽4.8m,净高3.3m,棚距700mm,搭接长450mm,每处梁柱搭接处使用2个双槽夹板式卡缆。帮顶铺设10#镀锌菱形网,菱形网边用冷拔丝螺旋扣扣相联;背木规格:选用直径60~80mm,长度为900mm。背棚采用叉背法:即架棚后棚上背背木(背木与背木之间的距离600mm),空帮空顶大的地方及时用煤袋或板料充填,然后用半木背实背牢。
        附图2:规格为4.8m×3.3m近似半圆拱可缩性U36型钢棚支护断面图
        三、质量管理及文明生产
        1、加强质量管理:施工单位设队长、支部书记、技术员、分管工程质量的副队长、各班验收员、班长组成的质量管理体系,逐级对工程质量全面考核验收。严格按《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法(试行)》施工,使作业地点规范化、标准化。施工人员要认真学习质量标准,搞好质量达标,按标准施工,验收员验收时要动尺、动线、动仪器,做到凡不合格的工程必须重新返工,做到不合格不验收。施工时严格按地测科给定中腰线施工。
        2、工程质量验收标准
        1)中线至任何一帮下净宽2400mm:    0~+100mm。                  
        2)净高3300mm:                   -30~+100mm。              
        3)水平巷道前倾后仰质量要求:
        支架前倾后仰柱≤1°
        4)斜巷道迎山角:6°~8°迎1°。
        立柱斜度≤1°
        5)支架间拉杆3根:
        6)支架间背设背木16根:
        7)支架柱窝深度不小于设计值200mm:
        8)梁柱搭接长度450mm:允许偏差-50mm。
        9)耳间隙:允许偏差≤15mm。
        10)梁柱搭接卡缆螺栓扭矩:300~350 N·m。
        11)支架间距700mm:允许偏差≤50mm。
        12)支架扭距:允许偏差≤50mm。
        13)每处梁、柱搭接使用2个双槽夹板式卡缆。卡缆间距250mm,允许误差±20mm;卡端距35mm,允许误差0~-20mm。
        14)卡缆螺栓的外露螺纹要进行涂抹防锈涂油处理,螺栓上要求加弹簧垫圈。
        15)拉杆安装位置:梁拉杆安装在梁中位置,两柱腿拉杆分别安装在底板向上1300mm的位置。
        16)架设U36型棚顶、帮铺设10#镀锌金属菱形网(菱形网规格:10000mm×832mm),网必须铺紧,网眼与网眼用冷拔丝螺旋扣扣相联。网与支架之间背设背木16根:背木长度900mm;直径≥50mm;间距600mm,允许误差±100mm。
        3、文明生产管理
        1)班组长、跟班干部要现场指挥安全生产,现场处理安全隐患,每班施工完毕必须把施工地点的浮矸清净,保证巷道整洁,物料分类码放整齐并挂牌管理。
        2)综合防尘:
        ○1作业人员佩带防尘口罩。
        ○2爆破使用水泡泥。
        ○3采用湿式打眼。
        ○4回风侧设置防尘水幕,距施工地点不大于15m。
        四、安全措施
        1、防瓦斯措施
        1)通风区要加强对整修地点的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等有毒有害气体的检查力度,瓦斯浓度不得超过0.4%,一氧化碳浓度在0.0024%以下,二氧化碳浓度不得超过0.5%。
        2)检查发现有毒有害气体任何一项超过规定,通知所有施工人员撤离到三水平南大巷新鲜风流中,并及时向矿调度、队值班汇报。
        3)跟班工长、班(组)长、机电维修工必须佩带便携式甲烷检测仪。
        2、加强顶板管理和防止、处理冒顶措施
        1)扩修段防止煤体垮落引起突出安全措施
        (1)扩修的帮煤质松软时,必须在紧靠扩修处已架的棚腿上打木穿杆,以防帮流煤。
        (2)爆破前在爆破处向扩修方向10m外必须检查支护及联网情况,如老支护有联网隔扣及时用铁丝或螺旋进行连接;如顶板出现离层、U型棚支护梁柱搭接卡缆螺栓断裂及时在支护下补打铁(木)点柱加强支护。
        2)其它顶板管理
        (1)距施工地点20m以内必须有四根内注式单体柱和扭矩扳手。
        (2)班组长进班后,必须首先对施工地点安全情况进行全面检查,发现问题及时处理,只有确认安全后,方可安排各项工作。
        (3)必须坚持“敲帮问顶”制度,正确使用超前支护,严禁空顶作业;施工中注意观察帮顶、支护等情况,发现隐患及时处理。

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