36、轨道面到腰线的距离是890mm。
五、轨道防滑设施的安装
1、轨道防滑应采用型钢固定,每隔30米设一组。
2、具体安设方法,(见附图2和图3)。
3、防滑装置的基础所用的混泥土的标号为C20。
六、跑车防护装置的安装
1、安装的具体位置是:第一挡应安装于井口变坡点下25米处,
最后一挡应安装在井底停车位往上25米位置,中间各挡车拦按各车场岔道交汇处上方25米位置布置安装。
2、安装的跑车防护装置是ZDC30-1.89型,主要由吸能器、提升绞车、挡车拦、工字钢组成。
3、机械安装如下图所示:
4、钢丝绳安装如下图所示:
六、安全措施
1、施工单位的队长、工程技术人员、施工组长到准备施工区段检查作业环境,研究安全措施和作业方法。
2、结合实际制定安全技术措施计划,经批准后向施工人员贯彻落实,并签字。
3、斜巷作业时,要严格执行“行人不行车,行车不行人、不作业”的规定。
4、开工前要与信号把钩工联系好,关闭上车场阻车装置并用铁丝捆牢,再挂上“斜巷内有人作业,严禁行车”警示牌后方可进入现场。
5、进入现场前,必须将斜巷上口附近5米以内的浮杂物清理干净,并设专人监护看守,以防异物滑落伤人。
6、工作时必须由下向上进行,上端工作人员要注意保护下端工作人员的安全,严禁2个或2个以上地点同时施工。
7、需要运送道轨或物料时,必须和斜巷上、下端的信号工及绞车司机联系好,说明运送地点、行车速度及安全注意事项。
8、装卸、搬运大件时,必须有专人指挥,动作一致,并随时注意周围环境及脚下障碍物。
9、运送道轨应使用专用车或平板车、材料车;道轨要捆绑牢固,下端必须有兜揽防护装置,防止道轨在运行中脱落或窜出;装卸时要由一个喊号,一头先起或一头先放。
10、平板车每次运送的轨道不得超过10根,平板车在装轨道之前,必须先在车上摆一层枕木,枕木用8号铁丝捆绑牢固之后将轨道装在车上,用8号铁、φ12.5的钢丝绳、倒链将轨道捆绑好,必须牢固。装运轨枕时不得装出矿车车厢上沿,防止下放时滑出车厢伤人。
11、运送道轨的专车不准乘人,并有专人前后监护,速度不得大于2米/秒。
12、施工时要设置防止跑物的栅栏,栅栏的设置要牢固、可靠,施工地点上下方设监护人,监视车辆和行人情况。
13、在距作业地点上方15米处设置防护网,防止滚落物料伤人。道轨和轨枕要用绳子拴住,各种器材、工具要拿牢放稳,防止滑落伤人。
14、用撬棍翻动道轨时,先示警,使其他人躲开。翻动时,必须呼唤、答应,动作一致,禁止用手直接翻动道轨。
15、用丝杠式弯道器,应选用坚固的撬棍,用力不要过猛,严禁用坐踏撬棍的方法压撬。
16、使用起道器要专人掌握,压杠人要斜方向站稳,手脚必须躲开轨面和轨枕,用完后将杠子抽出,以免伤人。
17、起道钉时,手握撬棍的位置要躲开道轨,不要用力过猛,不准用锤击撬棍的方法起道钉。
18、压撬枕木,必须脸向外侧,起钉时两手错开道轨。
19、栽钉时,应用抱锤栽钉,不准抡锤栽钉,防止打飞伤人。
20、多人作业时要保持一定的安全距离,防止碰伤。
21、拆道轨接头时,应注意接头弹动,卸夹板时,应用锤击震下,不得用手直接扳动。
23、安装夹板穿螺栓时,禁止用手伸入孔眼试探。卸螺栓时不准他人锤打夹板,紧螺栓时不准锤打扳手。
24、所有施工人员要统一指挥,做好自保、联保、互保,确保施工安全。
25、每班工作结束后,应清理工作场地,将工具、材料、零件、备品配件分类存放整齐。
26、在运送的过程中,跟车人员必须与车辆保持一定得安全距离具体在15米以外。
27、在井口和卸车的地点各接一个信号,在车辆运行时,必须有专职的信号工打信号,在车辆运行中出现掉道等现象,跟车工应立即发送停车信号(具体是跟车工向井口和卸车点用摇矿灯的方式发送信号)。
28、在下放材料的过程中,井筒内应该停止其他的作业。
七、其他
1、本技术措施制定后施工单位队长、机电技术人员、施工组长要组织施工人员认真学习,贯彻签字并遵照执行。
2、施工过程中,施工单位队长、机电技术人员、施工组长要做好现场安全监督和施工指导。
3、其他按《煤矿安全规程》和矿井轨道铺设质量标准执行。