2、通风安全技术措施

    （1）、翻修点为副斜井，采用局部通风机通风，安全人员必须经常检查各通风设施的完好情况，控制风速保证风量的稳定正常。

（2）、风筒吊挂平直，做到逢环必挂、缺环必补，风筒不准漏风，距工作面距离不得超过5m，以保证工作面有足够风量，拐弯处严禁拐死弯，要使用弹簧风筒。

（3）、加强通风管理，局部通风机必须有专职人员看管，要保持通风机常开不停，任何人不得擅自停机；若需要停机时，必须经通风人员同意后进行。

（4）、局部通风机要上架管理，距地面不小于300mm。

（5）、局部通风机要装有风电、瓦斯联锁装置，停风时能自动切断供风巷道内的一切电源。

（6）、由于停电或者其他原因造成局部通风机不能正常运转时，要停止作业，切断电源，撤出人员。在恢复通风前必须检查瓦斯，当局部通风机及开关附近10m风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可继续施工。

（7）、施工作业点瓦斯预防措施

  1）、通风抽采科负责对施工作业点瓦斯检查、监测仪器的校对与管理。不得发放不灵敏或有损害的仪器，保证井下监控、检测数据的准确性与可靠性。

  2）、通风抽采科安排专职瓦斯员，瓦斯矿作业点每班至少检查两次，并安排其他瓦斯员检查回风流瓦斯，有瓦斯异常情况瓦斯员要及时汇报，并迅速处理。

  3）、瓦斯员每班在瓦斯检查的同时用光干涉瓦斯鉴定器与甲烷传感器进行校对，如果误差大于规定值时，必须立即通知监测队进行处理、更换。

   4）、通风抽采科每7天必须对施工作业点、回风流的甲烷传感器以及采煤机机载断电仪进行一次“瓦电闭锁”实验，由每班专职瓦斯员负责。施工作业点任何人员不得移动甲烷传感器以及损坏甲烷传感器和线路。

  5）、若瓦斯超限，瓦检员有权停止现场所有人员进行作业。

   6）、施工作业巷道安设的净化水幕洒水时必须覆盖巷道全断面。净化水幕的阀门及所有连接处必须保证完好，不得有流线性漏水，阀门灵活好使，以防止该处瓦斯积聚。风水喷雾必须保证处于常开状态，由通风抽采科专职瓦斯员管理，施工作业人员不得随意关闭。

 （8）、高冒处瓦斯治理

  1）、对翻修作业点地质酥软段，冒落形成漏斗易瓦斯积聚；由施工人员采取提前架网，拉架时注意上部碎岩漏下。

  2）针对已经形成的漏斗区，加强瓦斯检查，可将风筒引入风流，稀释瓦斯，以防积聚。

 （9）、防止瓦斯积聚的措施

  1）、健全稳定、合理、可靠的通风系统，主要采取以下措施：

矿井采用副斜井翻修，矿井投产时期采用并列式通风系统方式。

矿井主要通风机采用双回路供电，一回电源停止供电后，另一回路必须马上投入运行。矿井有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电安全的措施，恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度不超过0.5%时，方可开启。

  2）、加强对通风设备、设施的管理，经常检查维修，保证设备、设施一直处于良好运行状态。

 3）、矿井主要通风机装备2台，1台工作，1台备用，采用双回路电源供电。

  4）、翻修施工作业点均设有完善的风电闭锁瓦斯断电报警系统。

  5）、矿井必须有因停电和检修通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须通过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》（2016年版）规定时方可开启。

  6）、机电设备应设在进风风流中。如果硐室深度不超过6m、入口宽度不小于1.5m而无瓦斯涌出，可采用扩散通风。

     7）、安装和使用局部通风机应遵守：

①局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。

②压入式局部通风机和启动装置，必须安装在至副斜井井口10米以外处；全风压供给副斜井的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程》（2016年版）第164条的有关规定。

③翻修作业点正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持翻修作业点正常通风。

④必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到翻修作业点的距离不得小于5米，局部通风机和备用局部通风机自动切换的交叉风筒接头的规格和安设标准，应在作业规程中明确规定。

⑤正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须人工开启局部通风机。

⑦每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验，每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。

使用局部通风机通风的翻修施工作业点，不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。

恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可由指定人员开启局部通风机。

局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。停风区中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。

按照《煤矿安全规程》（2016年版）176条要求“停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时，必须制订安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准”。应由矿山救护队组织排放瓦斯。

在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，且采区回风系统内必须停电撤人，其它地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。

     3、机电管理措施

（1）、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源。检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度底于1%时，再用与电源电压相适应的验电笔检查；检验无电后，方可进行导体对地放电。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电、防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。

（2）、操作井下电气设备应遵守下列规定：

①非专职人员不得擅自操作电气设备。

②手持式电气的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。

(3)、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露转动和传动部分必需加装护罩或遮栏等防护设施。

(4)、电气设备不应超过额定值运行。防爆电器设备入井前，应检查“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”、及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。

(5)、敷设高压电缆应遵守下列规定：

①电缆吊挂必需用电缆钩。

②巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击。在电缆坠落时应不落在轨道上。

③电缆钩的悬挂间距不得超过3m。

(6)、电缆不应悬挂在风筒或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必需敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。

(7)、电缆的连接应符合下列要求：

①电缆与电器设备的连接，其芯线必需使用齿形压线板或线鼻子与电气设备进行连接。

②不同型电缆之间严禁直接连接，必需经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。

③在地面修补的电缆必需经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。在井下冷补的电缆必需定期升井试验。

④3台以上的电器设备必需设置局部接地极。

(8)、井下防爆电器设备的运行、维修和修理，必需符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必需立即处理或更换，严禁继续使用。

(9)、严禁甩掉、停用井下各种电气保护。

(10)、存在下列问题的电气设备及小电器不得下井使用：

①防爆结合处锈蚀、划痕超过规定。②绝缘座破裂导致接线柱松动，接线柱变形或螺纹滑扣。

③导电螺栓、螺母锈蚀超过规定。

④喇叭嘴不配套或断裂、缺损。

⑤开关本体与外壳不配套，转盖与外壳不配套、缺手把或转动不灵活，开关内腔上方导电螺栓与接线鼻连接不牢。

⑥开关的机械闭锁失效。

⑦开关内缺电源隔离罩、电源危险牌、防尘罩。

⑧开关底托架断裂或固定不牢。

⑨电机风叶处的护罩与电机外壳固定不牢。

(11)、电气设备的隔爆外壳应清洁、完整无损并有清晰的防爆标志。有下列情况者为失爆：

①外壳有裂纹、开焊、变形。

②防爆壳内外有锈皮脱落。

③闭锁装置不全、变形损坏，起不到机械闭锁作用。

④隔爆室的观察孔的透明板松动、破裂或使用普通玻璃。

⑤防爆电机接线盒内缺隔爆绝缘座。

(12)、电缆引入装置接线嘴应完整齐全紧固，密封良好。

(13)、工作面电气设备要加强管理和维修，爆破时要撤出20m以外。

(14)、电气设备必需使用综合保护开关、风电闭锁等安全保护装置；自动停电时，待查明原因，确保无误后再人工送电。

(15)、各低压操作规程信号都必需使用防爆按钮，严禁明电操作。

(16)、各机械设备必需定期进行注油、检查、维修，以保证设备良好运行。

(17)、电气设备与道轨之间的安全间隙不得小于0.7m。

(18)、井下照明和信号装置，应采用具有短路、过载和漏电保护的照信号综合保护装置配电。不得使用明火、明电照明。

(19)、井下所有机电设备必需标有“MA”标志。

(20)、井下过流保护的整定值必需与计算值一致，并按规定进行电气试验，下井前必需进行通流试验。

(21)、严格执行停送电制度，停电必需挂牌，工作前进行验电、放电，严禁带电作业。

(22)、电修工必需经过专门培训学习，并经考试合格，持证上岗。

（23）、喷浆机安全注意事项：

    ①、喷浆机的安装、固定必须在跟班队长的亲自指挥下作业；

 ②、喷浆机要求防滑装置，喷浆机最突出部位到轨道距离不小于500mm；

    ③、安装、通电工作必须由机电工操作，其他非电工人员严禁操作；

（24）使用喷浆机前的检查

①风水管路有无漏风跑水现象；

②输料管有无磨损现象，有无漏风、跑料 或堵塞现象；

③喷浆机料罐中有无杂物、余料，操作把手、开关按钮是否灵活可靠，各密封部位是否严密，各阀们是否漏风、可靠、压力表是否灵活，速箱、各轴承是否有油，电动机及各传动部件是否正常，出料弯头有无堵塞；

④喷枪拢料管、水环及其连接部件磨损情况，水孔有无堵塞；

⑤信号是否清晰、准确，通信照明是否充分；

⑥作业地点有无活矸，淋水是否处理，断面尺寸、中腰线是否合格，通过作业区的电缆、管线及各种器材设备是否妥善保管，遮盖材料是否齐全，规格数量是否合乎要求；

（25）喷浆机维修时，首先将开关打到零位，并闭锁，悬挂告示牌，避免误送电伤人，维修人员必须是经过培训的专业人员，方可操作

    4、挡矸、防止物料下滑

    翻修施工前，先在起始翻修点下3m处设计一挡矸栏，防止作业时垮落矸石滚到副斜井下部，并悬挂安全警示牌，防止施工地点下方严禁有人通行。

5、提升运输、硐室

（1）、各类司机必需经过培训考试合格，并持合格证的专职或兼职人员担任。绞车司机必需严格正规操作。

（2）、绞车司机必需持证上岗，开车前进行以下检查：

①各零部件是否齐全，螺丝有无松动及缺损现象。

②开停车的运转是否正常，制动闸是否可靠，操作按纽是否灵敏可靠。

③信号是否畅通。

④钢丝绳连接环、连接销是否齐全和安全可靠，检查无问题时方可开车。

（3）、绞车在运行中的安全注意事项：

①根据信号操作绞车，信号不清或运输道上有行人或障碍物时不准开车。

②运行中，要注意绞车的运转声是否正常，由异常时立即停车检查，及时处理。

③严禁用手排列绳位，开车时思想要高度集中，不准谈话逗笑。

④若矿车掉道，应立即停车制动，报告班长，组织上道，上道时要统一指挥，安排注意事项，严禁强行牵引上道。

⑤斜巷变坡点处必需有可靠的挡车装置。翻修地点以上10米处设置跑车防护装置。

车前，都必需检查矿车连接装置是否完好，否则严禁开车。

   （4）、副斜井巷道每隔40m在巷道行人侧设置一个躲避硐，躲避硐采用锚喷支护，巷道掘进宽2.2m，净宽2m,锚喷厚度0.05m。净高2m，巷道净断面2m⊃;，掘进断面3.34m⊃;。硐室基础深度0.25m。躲避硐深度2m。

 六、、避灾线路火灾、瓦斯：翻修施工作业点→副斜井斜巷→副斜井井口→地面

   八、其它要求

    1、本班翻修后巷道内无杂物、浮矸、无积水；各种材料工具要分类挂牌，摆放整齐。风.水管路要按要求吊挂好，不得漏风.漏水。

1. 班组长必须认真开好班前会，详细布置各项具体安全、质量、技术要求，要做到责任到人，各负其责。下班后，将各具体工作详细交代给下一个班组。否则，追究上一个班组的责任。  

富源县大河镇金晶煤矿

 2017年3月18日