一、概况

主斜井全长512m，倾角25°，安装一台TYPETZ--315L1-4型皮带，宽1000mm，转速1480r/mih，担负着全矿的煤炭运输和矸石提升系统，又安装一台YR250S-6绞车，轨距400mm。由于人行道宽度小于800mm，行人过程中存在安全隐患，为保证安全行人，防治皮带或平板车伤人施工，特制定本安全技术措施，经矿领导审核签字后生效。

二、安全技术措施

1、绞车司机、信号工、把钩工等作业人员必须遵循“安全第一”的原则，持证上岗，严格按照各工种《安全技术操作规程》和《煤矿安全规程》等相关规定作业；

2、行车时斜巷下方严禁有任何人员作业或逗留，严格执行“行车不行人，行人不行车”的制度。皮带运行时坚持“皮带运行、严禁行人”的原则，以防飞矸伤人；

3、提升前，必须详细检查斜巷内确认无障碍、无其他工作人员或影响提升的不安全隐患，确认安全无误后，方可提升；

4、斜巷提升时，严禁蹬钩、行人；

5、绞车必须设有可靠的护绳板；

6、必须使用保险绳，保险绳应与主绳直径相同，并且连接可靠，绳卡无松动；

7、绞车下行时，必须带电运行，严禁放“飞车”。

8、斜巷内提升时必须遵守下列规定：

（1）在倾斜巷道内安设能够将运行终端绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。

（2）在上部入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。

（3）在上部平车场接近变破点处，安设能够阻止未连接的车辆滑入斜巷的阻车器。

（4）在斜井安设能发出警号的信号装置。

上述挡车装置必须经常关闭并可靠的锁住，放车时方准打开。

9、信号必须声光清晰、打点准确可靠。

10、必须使用合格的矿车（材料车）。

11、绞车司机必须按照信号开车，操作平稳、慢上慢下。

12、绞车司机不得擅自离岗，需要离开岗位时，必须切断绞车电源。

13、每次提升完毕 ，应将挡车器、挡车门关闭；绞车上提升过程中，当绳头经过挡车门后，必须立即关闭挡车门。

14、绞车起动后，严禁两个闸把同时刹死车，以防电动机烧毁或绞车内部受损伤。

15、应对绞车定期检查维修，并加注润滑油，严禁长期缺油运转。

16、各单位基础队钳工必须每周检查一次绞车、导向轮，运输队必须每天检查钢丝绳、轨道、挡车门、地轮的完好情况，并做好检查记录，发现问题必须及时处理，否则，绞车不得运行。

17、皮带工每周至少检查1次各斜巷的轨道，不符合相关规定的轨道必须立即检修。

18、斜巷运输途中掉道时，绞车司机要将闸把杀紧，收不得离开操作手把。处理掉道时，必须先上前轮再上后轮，并必须有跟班队长或班长现场指挥，严禁用绞车硬拉；处理掉道车期间，处理人员要和信号工、把钩工、绞车司机联系好；工作人员严禁站在掉道车下方，且其下方严禁他人工作或行走。

19、机电科应每周至少检查1次绞车、钢丝绳、轨道、挡车门、地轮等设施的完好情况，发现问题，必须采取措施及时排除。

20、提升大件时，现场必须有安全员、调度员、运输队跟班队长和把钩工对大件绑扎情况进行验收，对绞车提升能力进行核对，不符合规定的严禁提升。

本措施有不到之处，严格按照《煤矿安全规程》中关于斜巷运输相关规定执行。