根据国家安全监管总局国家煤矿安监局《关于建设完善煤矿安全井下安全避险“六大系统”的通知》要求以华亭煤业集团《关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的会议纪要》，结合我矿实际，为提高矿井安全管理水平，特编制供水施救系统安装技术方案，以便在灾害急救时，能够供给足够的饮用水，达到抢险救灾，施救的目的。

一、矿井概况

砚北煤矿主采煤5层倾角3-51°，平均煤厚46m，属近水平、缓倾斜及急倾斜共存的特厚煤层，为低瓦斯矿井，煤尘具有爆炸危险性。矿井原设计生产能力300万t/a ，2003年达产，2003至2005年完成了600万吨改扩建任务，现实际年产量500万吨左右。采用斜井双水平上下山联合开拓，综采放顶煤开采，全部垮落法管理顶板，目前为1502、1504及2502三个采区,150401及250206两个综放面生产。

二、供水施救系统简介：

1、现有水源：

我矿现有供水水源为主副井区工业广场有1500m³高位水池两个，主井区有200m³水池两个，主要供副井区生活用水和洗煤厂防尘；南风井工业广场有1000m³、200m³高位水池各一个，污水处理站一个（日处理能力为3000m³），生产用水主要由污水处理站处理井下废水和高位水池自来水补充供给。自来水由西华和砚峡乡供给。供水施救系统跟防尘供水为同一管路，高位水池与污水处理站管路在井口相通，可通过控制阀进行转化，供应井下自来水进行施救。

2、井下主要管路的分布及型号：

矿井防尘系统采用静压供水，主要运输巷、各采掘工作面巷道内均敷设防尘供水管路。防尘管路系统为（未注明主管路全部为DN100）：

①、南进风井筒（125）→S1105车场→1502采区皮带上山→1502采区2#联络巷→1502采区轨道下山→+860水平轨道大巷→2502采区辅运 大巷→二水平五五联络巷→二水平皮带大巷→2502皮带上山→2502皮带上山1050甩车场→1050皮带大巷→主井

②、南进风井筒（125）→S1105车场→1502采区皮带上山→1502采区2#联络巷→1502采区轨道下山→+860水平轨道大巷→2502采区辅运 大巷→250206上工作面辅运顺槽（Ф50）→250206上工作面进风顺槽（Ф80）。

③、南井风井筒（125）→S1105车场→1502采区皮带上山（开拓）→1502采区2#联络巷→1502采区轨道下山→+860水平轨道大巷→2502采区辅运大巷→2502采区8#联络巷→2502采区回风大巷管路连通。

④、250206上工作面回风顺槽（接上面③系统Ф80）→250206上工作面运输机头（Ф80与②管路接通）→2502采区回风大巷（全线铺设Ф50水管）。

⑤、主井（125）→1050皮带大巷→9#联络巷→1050轨道大巷→北翼轨道上山（1504采区轨道、皮带大巷）。

⑥、南进风井筒（125）→1187石门、回风大巷→北翼轨道上山（与系统⑤接通）。

⑦南风井（DN125）→→1187石门→1187回风大巷→二水平回风上山→1504皮带机头通路→1504皮带大巷→3号联络巷→1504轨道上山下部车场→1504轨道上山→1504皮带上山通路→1504皮带上山（DN65）。

1）1504皮带机头通路→1504皮带大巷→3号联络巷→1504轨道上山下部车场→1504轨道上山→1504皮带上山通路→1504皮带上山（DN65）→150401集中运输巷（DN65）→150401运输顺槽（DN65）→1号联络巷（DN65）→150401回风顺槽（DN65）。

2）1172集中运输巷（DN65）→1172皮带大巷（DN65）→1号联络巷（DN65）→1172轨道大巷（DN65）

防尘主管路上的支管均采用DN15钢管，主要运输巷道每隔50米、回风巷道每隔100米均设一“三通”支管闸阀。

3、供水量验算

由于我矿为静压供水根据各采区主要作业点标高为;南风井高位水池（标高为+1490）；150208采煤工作面（标高为+967.355）150401采煤工作面（标高为+1197.625）；250206采煤工作面（标高为+1098.46）；分别计算位压差知：

150208采煤工作面=1490-967.355=522.645

150401采煤工作面=1490-1197.625=292.375

250206采煤工作面=1490-1098.46=391.54

根据以上结果知1504采区位压差最小、水压最小、流量最小、供水量也最小，若1504采区水量满足，则其它两采区的供水量均能满足。

1、1504采区供水量计算

1）正常生产期间

因1504、1502、2502采区主管路管径均为DN100，按理论压力平均分配原则计算水量：

P1502=ρgh=1.0×103×9.8×522.645=5.122 Mpa

P1504=ρgh=1.0×103×9.8×292.375=2.865 Mpa

P2502=ρgh=1.0×103×9.8×391.54=3.837 Mpa

p总=5.122+2.865+3.837=11.824 Mpa

式中p总为三个采区的位压差之和

Q总=1600m³/d/24=66.667m³/h

式中Q总为我矿井下一天的总供水量

Q1504=Q总×(P1504/ p总)

=66.667×（2.865/11.824）

=16.13m³/h

2）灾变自救期间需水量

1504采区单班最多工作人数为130人，一个成年人正常每小时的需水量为:

Q需=2000/24=83.3ml

自救期间需水量为：

Q·1504=130×83.3=10833.33 ml/h=0.011m³/h

故Q1504>Q’150

通过计算知按照目前供水量，各采区水量完全能够满足自救需要。

三、安装地点和技术方案

1、综采工作面：

采煤工作面有1502采区的150208工作面和2502采区的250206上工作面1504采区的150401工作面。在每个工作面上下口40米各设1施救站，施救站每处分出个五个分支接￠10闸阀供施救用水。采煤面运输顺槽每隔50米设一三通及闸阀，采煤面回风顺槽每隔100米设一三通及闸阀，两顺槽每隔200米设一处施救站,每个施救站每处分出个五个分支接￠10闸阀供施救用水,以上供水施救装置要随着工作面的回采不断向后移设。

2、掘进工作面：

综掘工作面有1504采区的1172两条掘进大巷、2502采区的250204两掘进顺槽、主井水仓掘进巷、水仓扩容巷，上述掘进巷道在距工作面40米处各设1处施救站，分出个五个分支接￠10闸阀供施救用水；主井水仓、水仓扩容巷、1172轨道巷、250204运输顺槽，每隔100米设一三通及闸阀，1172皮带巷、250204材料顺槽，每隔50米设一三通及闸阀，所在掘进面每隔200米设一供水自救站，每个施救站分出个五个分支接￠10闸阀供施救用水。

3、采区主要进回风巷每隔100米设一三通及闸阀，运输巷每隔40米设一三通及闸阀。

4、车场煤门和人车等候硐室等人员集中地段

在各个采区分层（分段）车场煤门（石门）内设1处施救站，分出个五个分支接￠10闸阀供施救用水。S1106车场人车等候硐室，1502轨道上山、二水平快速行人通道三处人车等候硐室、1504轨道上山上下部车场及硐室由于人员比较集中，每处做一分水器，分出个五个分支接￠10闸阀供施救用水。

5、机电硐室、炸药库、注氮硐室、瓦斯抽放硐室、绞车房、水泵房等有岗位工作业的地方必须设三通及闸阀。

6、安装要求

（1）安装位置应尽可能接近工作场地，最远不超过40米，保证井下工作人员在发生灾害时有足够的时间进入并开启施救装置，真正起到救灾防护的作用。

（2）特殊情况或特殊需要时，安要求的地点及数量进行安装。宜考虑在压风施救就地供水。

（3）单独供水施救系统，一般主管选用DN50，支管选用DN25。

（4）供水管道阀门高度：距巷道底板一般1.2-1.5m以上。

（5）供水施救管路水平、牢固，安装。

（6）供水施救部件齐全完好，阀门手柄方向一致，且与主管平行。

（7）供水点前后2m范围无材料、杂物、积水现象。宜设置排水沟。

7、调试及使用：

安装完成后，要进行供水和调试，并进行全面的质量检查。

（1）按照要求安装后，要检查各连接部件是否牢固可靠，连接外的密封是否严密，管路有无跑、冒、滴、漏等现象，开关把手是否灵活可靠，位置方向是否正确，如有错误要及时纠正。

（2）确认安装无误后进行调试，供水后开启水压、流速是否达到要求。

（3）当井下发生冒顶或爆炸后，工作人员被空在某个区域内，现场工作人员要是长时间被控，就近找到供水施救装置进行饮水，待救灾人员赶来救出避灾人员。

8、保养与维修：

供水施救装置是为避灾而设置，所以要必须百分之百的完好可靠，因此需要经常维护和保养，为此必须做到以下几点：

（1）每个区域内的工作人员或专职人员在进入本工作区域后，不管使用与否，首先应检查施救站的所有施救装置是否完好，附件顶板、两帮是否存在隐患，防止施救装置被砸破或刺破。

（2）明确维护人员进行周检；

（3）周检供水管是否跑、冒、滴、漏等现象。

（4）周检阀门开关是否灵活等；

（5）需定期排放水，保持饮水质量。

（6）可以利用技术等手段定时检查

（8）做到发现问题及时上报并做相应的处理。

（9）各单位要建立周检检查维护保养记录台账。

9、附件：供水施救材料消耗表。

10、附件：砚北煤矿防尘供水施救系统安装设计图。