1． 发酵工厂的供电保障

    对于现代化的发酵生产来说，电既是血液——最基本的能源和动力，又是神经——测量控制信号的载体。可以说，没有电就没有现代化的发酵生产。

    现代化的发酵生产是一个连续化的生产过程。生产的各个工序承接前一工序的半成品，完成自己的加工任务后转交下一工序，一环扣一环组成完整的生产线。这种高效率的连续性的生产方式，要求每一工序、每一环节都具有很高的可靠性。任何一个生产环节的中断，都会造成整个生产链条的脱节、瘫痪和停产。

    完成其生物发酵过程，必须按预定工艺连续进行。如果意外停电，会造成发酵液变质、菌种蜕化、倒罐、产生废品等。正常生产中的意外停电，往往会造成严重的损失。

    而发酵生产特点决定了它易产生发泡、溢料、冲罐、以及跑冒滴漏等情况。且空气潮湿，污染物多，易造成电器短路、漏电，进一步造成触电或停产等事故。所以生产上一定要严格执行操作规程，保证电器和线路的干燥，经常检查漏电自动断路等自动控制装置是否有效等。另外，根据经验，可以采取以下几个措施保证发酵生产的正常供电：

    (1)双回路供电；
    (2)发电/市电双电源配电；
    (3)采用母线分段措施；
    (4)选用有载调压变压器；
    (5)采用抽屉式电柜；
    (6)采用高可靠性智能化开关。

    2． 发酵工厂安全用电规程

    发酵工作室内温度较低，湿度大，容易发生“跑冒滴漏”现象，且污染废物多，泵、鼓风机等电气设备移动性大，经常冲洗容器和地面等，由于这些原因，发酵工厂易发生漏电、短路、停电、触电等事故，为避免类似事故发生，操作人员应遵守如下安全用电规程。

    (1) 电气设备的安全保护
    发酵电气设备必须有保护性接地接零装置、漏电触电超负荷自动控制装置、防水装置等；员工使用的配电板、闸刀、空断器等漏电自动断路控制装置必须完好无损；使用移动的电灯必须加防护罩；电线电缆必须绝缘良好；使用的熔断器不得用金属丝代替保险丝。

    (2) 安全送电与断电
    用电要申请，用电容量必须与安全保护装置相匹配，用电负荷及时间必须与申请要求保持一致；挂有电器维修牌的开关，绝对不允许闭合；送电前必须检查确定设备内和周围是否有人，并发出送电信号；停电后必须切断电源总开关。

    (3) 用电规范操作
    非持证电气专业人员，不得随意拆修电器设备；电气设备不得带故障运行；移动电气设备时必须切断电源；任何电气设备在验明无电前，均认为有电，不得盲目触及；不得用湿手触摸电器；严禁不用插头而直接把电线末端插入插座；严禁使用非工作电炉、电锅等。

    (4) 电器设备的清扫
    清扫电器设备，必须在确认断电后进行；清洁时，严禁用水冲刷电器设施等。