三、电子设备静电防护基本措施

　　静电是无处不有，无时不在，在我们使用各类电子设备的时候，静电时时刻刻存在我们生活和工作的一切周围。在静电防护过程中，将静电完全消除是困难的，但是我们可以采取措施，将静电的产生与积聚控制在最少的限度内，确保静电不对电子器件和设备带来危害。具体防护措施有以下几种：

　　（一）在使用电子设备过程中静电危害防制方法中，接地是最有效且经济的方法。在工业生产过程中，因为摩擦等所能产生的最大静电电流为10-4A，若是人为的操作(最大速度约为1m/s)所所产生的最大静电电流约为10-6A。在生产工作环境条下，过滤器、机械设备、加油站等能产生静电的电子设备设置良好的接地装置，以保证所产生的静电能迅速导入地下。装设接地装置管道与容器之间产生电位差，在其连接处，特别是在静电放电可引起燃烧的部位，用金属导体时应注意，接地装置与冒出液体蒸气的地点要保持一定距离，接地电阻不应大于10欧姆，敷设在地下的部分不宜涂刷防腐油漆。土壤有强烈腐蚀性的地区，应采用铜或镀锌的接地体。

　　（二）减少摩擦的部位和强度也是减少和抑制静电产生的有效方法。如在使用传动电子设备装置中，采用三角皮带或直接用轴传动，以减少或避免因平面皮带摩擦面积和强度过大产生过多静电。物质因摩擦而产生静电，降低摩擦速度可缓和静电的产生，防制静电危害的产生，液体输送至贮槽或容器，低导电系数(小于50Ps/m)液体中若含有不溶合物质(应限制液体流速小于1m/s(此为较严格流速规定，如果考虑管径大小，将影响限制流速)，若液体中不含有不溶合物质，液体流速应小于7m/s。低导电系数液体流入贮槽或容器，造成的喷溅亦是产生静电的原因，应极力避免液体所产生的喷溅，可将液体流入口降低至容器底部，或由容器底部的管路流入，使流入的液体不会穿透液面，减少液体的扰动，避免增加静电的产生。降低静电荷产生的速度，可减低静电荷累积程度，不易达成静电放电的发生，但一般工厂中由于制度要求及物质特性，降低速度较适用于液体的输送作业。

　　（三）添加抗静电材料，在不导电或低导电性能的物质中，掺入导电性能较好的填料和防静电剂，或在物质表层涂抹防静电剂等方法增加其导电性，降低其电阻，从而消除生产过程中产生静电的火灾危险性。可以根据电子设备材料性质，如在绝缘材料制造过程中加入碳粉、抗静电液或金属纤维等，使物质成为抗静电材料或导电性材料。在橡胶、塑料或液体制造过程中，加入碳粉或金属粉，可提高其导电性，成为导电性材料，而且其效果不受相对湿度的影响，但却会改变材料本身的特性。因此环境中相对湿度的高低，会影响物质表面导电层的效果，一般在相对湿度40%～50%以下时，其效果会降低。

　　综上我们不难发现，由于大量电子设备的使用，并受作业环境分析、作业程序分析、物质特性分析，静电产生的原因是不同的，其造成的危害之也不尽相同，在生产和生活的具体实践中，我们一方面要了解和认识到静电危害严重性度，更应该在电子设备使用过程中判断分析在静电危害成因中何为主要因素，进而研拟防制对策，提出解决危害的方法，提出评估措施，以达静电危害因素的消除。