2.4.7 冬期搅拌混凝土的投料顺序应以与材料加热条件相适应。顺序是先投入骨料（砂、石）和加热的水，待搅拌一定时间水温降低到40℃以下时再投入水泥继续搅拌到规定时间（比常温搅拌时间延长50%）。水泥不得直接加热，以防水泥假凝。使用前应放在简易暖棚内。
2.4.8 每班日应测量施工现场环境温度，包括投料前水和砂的加热温度；砂、石加入搅拌机的温度；混凝土出机温度；混凝土入模温度，并记入原始记录。
2.5 混凝土浇筑减少热量损失措施
2.5.1合理选择放置搅拌机地点，保持道路畅通，尽量缩短距离。
2.5.2 尽量减少装料的次数，投够后再加热水。
2.5.3 砂、石加热要按技术要求严格认真操作。
2.6 本次施工采用BS-M防冻剂，使用时严格按厂家说明书进行。
2.6.1 采用干投法与拌和物一起投入，不需配制溶剂搅拌，时间适当延长1—2分钟，以利均匀。
2.6.2 严格控制水灰比（不得大于0.6），降低用水量。
2.6.3 为保证混凝土质量，混凝土的出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。
2.6.4 BS-M早强防冻剂应储存在干燥通风的地方，如发现结块，须打碎过筛后使用，有效期两年。
2.7 基础养护
2.7.1 基础浇筑结束后除留有火炉燃烧用的通风孔外，需及时用彩条布将坑口盖严，坑内生火养护。彩条布离开基础顶面300—400mm并用草帘遮盖严实，以保证整个基础都在恒温状态下，顶面不受冻，并在彩条布上加盖草帘或苞谷秸，以减少坑内热量损失。负温下新浇制混凝土禁止浇水养护，基础立柱浇筑后立即包草袋。
2.7.2 养护火炉采用木碳。若用民用煤，应开通风口，防止人员加煤、测温时煤气中毒。火炉每个坑内以2个为宜（具体数量根据坑的大小及天气情况确定），并随天气状况适当增加数量；养护火炉不宜太小，必须保证坑内温度稳定在5℃左右；养护必须设专人负责，每6小时测量一次坑内温度并作好记录；下坑添火等作业应将坑上覆盖物打开后不能立即下坑，待新鲜空气置换后再下坑操作，且坑上应有监护人。火炉不能距基础结构太近。
2.7.3为确保混凝土养护期间不受冻，每基基础浇筑完成后均留2人进行24小时值班监护到回填结束。
2.8 拆模回填
2.8.1土方回填作业时间应安排在上午10点—下午3点进行，当天基础坑必须回填完，防止受冻。
2.8.2 基础拆模后，按设计及规程要求进行回填，然后在地面露出部分盖草袋，堆土1米后做防冻层（当气温太低或冻土较厚时，防冻层厚度要根据具体情况适当增加，并根据计算确定）。
2.8.3 防止早拆模或因拆模温差太大（不宜大于25℃），导致气温急剧冷却造成混凝土表层裂缝。
2.8.4 当日均气温在0℃— -10℃时基础浇筑后应按蓄热法养护3昼夜，养护期间将立柱顶部用草帘遮盖严实后，再用彩条布将整个坑口盖严，并在彩条布上加盖草帘或苞谷秸。
2.8.5 当养护期间气温下降，则在每个坑内加生2个火炉，确保养护期间基础坑内呈正温；
2.8.6 当日均气温在-10℃— -20℃时基础浇筑后应按蓄热法养护4昼夜，其间每个坑内必须生2个火炉，将立柱顶部用草帘遮盖严实后，再用彩条布将整个坑口盖严，并在彩条布上加盖草帘或苞谷秸。
2.8.7 开挖出的土方还需做回填时，土方采用塑料薄膜覆盖两道，防止土料受冻。
2.8.8 基础拆模经监理工程师和业主代表检查、签证后，在立柱上套塑料薄膜立即回填，回填土中不得填入冻土。
3冬期施工混凝土质量检查
3.1 检查外加剂的质量和掺量，检查水、骨料、混凝土出机及浇筑时的温度等，并作好相应记录。
3.2 检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。
3.3 检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。
3.4 检查同条件养护试块的养护条件是否与现场结构养护条件相一致。
3.5 拆模时混凝土温度与环境温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
3.6 检查坑内养护温度。
3.7 冬期混凝土施工测温的项目与次数应符合表5的规定。
表5 冬期混凝土施工测温要求一览表
测 温 项 目 | 测 温 次 数 |
室外气温及环境温度 | 每昼夜不少于4次，强度未达到3.5N/mm2之前2小时测一次。此外还需要测最高、最低温度 |
搅拌机棚温度 | 每一工作班不少于4次 |
水、水泥、砂石温度 | 每一工作班不少于4次 |
混凝土出机、浇筑、入模温度 | 每一工作班不少于4次 |
4冬期混凝土施工主要消耗性材料及工器具（见表6）
表6 冬季施工混凝土养护主要工器具、消耗性材料一览表
序号 | 名 称 | 规格/型号 | 单位 | 每个施工 队数量 | 用 途 |
1 | 工 器 具 | 温度计 | -30℃ — 30℃ | 个 | 7 | |
2 | 铁桶 | 两个一组焊接 | 个 | 4—6 | 砂石加热用 |
3 | 钢板 | 2000×3000×3 | 张 | 4 | |
4 | 水罐 | 500— 1000kg | 个 | 2 | 现场存贮、加热水 |
5 | 小火炉 | | 个 | 10 | 混凝土养护、取暖 |
6 | 烟囱 | 1M | 节 | 16 | 排烟 |
7 | 彩条布或篷布 | ≥6m×6m | 块 | ≥8 | 混凝土养护覆盖坑口用 |
8 | 帐篷 | | 顶 | 1 | 现场休息用 |
9 | 耗 材 | 木炭或煤 | | 吨 | 0.4 | 坑内养护用 |
11 | 劈柴或炭 | | 公斤 | 50 | 砂、水加热，取暖用 |
12 | 废轮胎 | | 个 | 4 | 砂、水加热用 |
13 | 草帘 | | 块 | 50 | 覆盖坑口立柱用 |
14 | 草袋 | | 个 | 200 | 覆盖基础立柱用 |
15 | | CO2灭火器 | | 瓶 | 4 | 消防器材 |
4、冬期施工安全技术措施
4.1冬期施工安全教育及培训
冬期施工应遵守安全法规和规程
①、对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬期施工前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。
②、由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人中，也要进行安全教育和安全交底。
③、特殊工种须经有关部门专业培训，持有上岗证后方可操作。
④、所有工种都必须有安全员的详细安全措施交底，否则不许施工。
4.2、现场安全管理措施
①、现场内的各种材料存放场地都要符合安全要求，并加强管理。
②、加强冬期劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查各种工器具，并应保证施工道路畅通。
③、将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。
4、雪天施工车辆应装配防滑装置。
5、工作负责人要掌握现场工作人员的身体情况，遇有影响施工作业的病症，及时调整人员。
6、现场工作前必须宣读工作票并由每个人签字确认，确保现场工作人员对工作地段和工作任务的了解。
7、工作开工前落实和执行工作票所列安全技术措施，必须专人监护，一丝不苟的执行，不得出现与工作票不符行为。
8、工作人员及车辆要有防冻措施。如戴棉安全帽，穿棉工作服和棉胶鞋；防止工作人员冻伤，以保障施工工作的顺利进行。
9、建立建全有关安全法规、规程和制度，不得违章作业。同时在施工驻地和现场配置必要的消防器材，万一发生火灾能利用消防器材迅速扑灭初起火灾。
10施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。、用电设备采用专用电闸箱。
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