4.2.5 每班日应测量施工现场环境温度，包括混凝土出机温度、混凝土入模温度，并记入原始记录。

4.2.6 根据施工位置和商混站道路距离、交通情况，合理计算运输时间，以便确定订货时间，防止订货过于超前，混凝土料在现场停留时间长导致热量损失。

4.2.7 混凝土车料罐采用保温棉包裹，加强保温措施。

4.2.8 基础养护采用支棚烧炭炉养护法，桩头浇制完毕立即支棚，在棚内生炭炉，提高桩周气温。

4.2.9 炭炉每个坑内以1-2个为宜（具体数量根据坑的大小及天气情况确定），随天气状况适当增加数量；养护火炉不宜太小，温度保持在15-25℃为宜，为防止混凝土过度失水，安排专人定期给基础洒水。养护必须设专人负责，每3小时测量一次坑内温度并作好记录；洒水、添火等作业时应先将坑上覆盖物打开通风十几分钟后待新鲜空气置换后再进入操作，且应有监护人。火炉不能距基础结构太近。

4.2.10 为确保混凝土养护期间不受冻，每基基础浇筑完成后均留2人进行24小时值班监护到回填结束。

4.3拆模回填

4.3.1土方回填作业时间应安排在上午10点—下午3点进行（此期间气温较高），当天基础坑必须回填完，防止受冻、回填土中不得填入冻土；如不能及时完成回填，需要对基础继续采取保温措施。

4.3.2基础拆模后，按设计及规程要求进行回填，然后在地面露出部分盖草袋，堆土1 米后做防冻层（当气温太低或冻土较厚时，防冻层厚度要根据具体情况适当增加）。

4.3.3防止早拆模或因拆模温差太大（不宜大于25℃），导致气温急剧冷却造成混凝土表层裂缝。

五、组塔分部工程冬期施工措施

5.1 冬季运输堆放塔料时，必须采取防滑措施。塔料堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。同一型号塔料叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑伤人。

5.2 塔料上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面必须干净，不得有积雪、结冰，不得雨淋，接触泥土、油污等脏物。

六、架线分部工程冬期施工措施

6.1 上塔作业和线上作业人员必须采取可靠的防滑措施。

6.2 吊车、张牵机等大型机械必须安排专人定期打火，防止油箱受冻无法启动。

6.3 购买防冻液，所有机动车及机械均添加防冻液。

七、冬期施工培训及混凝土质量检查

7.1 进入冬季施工前，施工管理人员、测温人员进行培训考核，施工管理人员的培训主要包括一下内容：学习有关冬期施工规范、规定；学习公司制定的冬期施工原则，主要的冬期施工方法与技术措施；学习冬期施工中要采用的新技术；学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。测温人员的培训应包括的内容：了解测温工作的意义和重要性，提高责任心，学习掌握各种测温仪器仪表的使用方法。

7.2．混凝土质量检查项目：

7.2.1检查商品混凝土出机温度（即入模温度）、坍落度。

7.2.2 检查养护棚内气温。

7.2.3 检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，基础表面是否失水。

7.2.4 检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。

7.2.5 拆模时混凝土温度与环境温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

八、冬期安全与防火

8.1 冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。

8.2 遇到大风、雨、雪等恶劣天气时应立即停止室外作业，及时清除施工现场的积水、积雪，在采取有效的防冻、防滑措施后方可进行正常施工。消除发生高处坠落事故的隐患。

8.3 现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。

8.4 工人宿舍取暖设施应设专人管理，严禁明火取暖和乱拉、乱接电器，严防烟气中毒、火灾和触电事故。

8.5 所有现场作业人员配备棉大衣、棉鞋、棉安全帽，加强人和物的御寒保暖。

8.6 由于施工地点大多位于芦苇地，冬季物料干燥易燃，现场施工未经允许严禁生火，严禁流动吸烟，防止发生火灾。