变压器是输配电系统中极其重要的电器设备，由于其内部的绝缘衬垫和支架，大多采用纸板、棉纱、布、木材等有机可燃物质，并有大量可燃绝缘油，一旦变压器内部发生严重过载、短路、这些可燃物质就会受高温或电弧作用，分解、膨胀以致气化，使变压器内部压力急骤增加，轻则外泄起火，重则造成外壳爆炸，大量喷油，燃烧的油流又有进步扩大火灾的危害，近年来，全国各地尤其是广大农村、集镇，许多变压器都已接近更新换代年限，故障不断，加之部分检修人员文化程度低，年龄偏大，业务技术差，难以及时消除缺陷，使得变压器火灾时有发生，造成了一定的经济损失。为此，笔者根据多年经验和对多起变压器火灾的原因调查，浅析变压器火灾的主要原因及预防措施。以供同行参考。

1 绝缘损坏及火灾防范

（1）线圈绝缘老化 当变压器长期过载，会引起线圈发热，使绝缘逐渐老化，造成匝间短路、相间短路或对地短路，甚至变压器爆炸、起火。因此，一要在变压器安装运行前，进行绝缘强度的测试，其电阻值不得小于规定的允许值；二要在高低压配电盘上安装三相电流表，检测负载电流及其变化，负载率一般以95％～85％为宜，不允许过载运行。

（2）油质不佳，油量过少 变压器绝缘油在储存、运输或运行维护中不慎而使水分、杂质或其他油等混入油中，会使绝缘强度大幅度降低。另外，油量过少会使绝缘油与空气接触面增大，加速空气中的水分进入油体也会降低其绝缘强度。当其绝缘强度降低到一定值时就会发生短路。因此，放置时间较长的绝缘油在投入运行前，必须进行化验，如水分、杂质、粘度、击穿强度、介质损失角、介质电常数等项。运行中，也应定期化验油质和检视油位，发现问题，应及时采取相应的措施。

（3）铁芯绝缘老化损坏 当穿心螺丝外面所包扎或套的绝缘太薄，夹板与铁芯之间的绝缘损坏时，穿心螺丝及夹板可能碰接铁芯，发生短路，造成局部过热，引起绝缘严重损坏而起火。硅钢片表面的绝缘漆由于运行年久，绝缘老化或破损，将产生很大的涡流，造成铁芯过热，使绕组温升增加，造成变压器内部闪络击穿、起火。因此，应定期检测变压器铁芯的绝缘强度，发现其低于标准时，要及时更换螺栓套或对铁芯进行绝缘处理。

（4）检修不慎，破坏绝缘 在吊芯检修时，常常由于不慎将线圈的绝缘和瓷套损坏。瓷套管损坏后，如继续运行，轻则闪络，重则短路、起火。因此，检修时应特别谨慎，不要损坏绝缘。检修结束之后，应有专人清点工具、检查各部件、测试绝缘等，确认完整无损，安全可靠才能投入运行。此外在检修时更要注意引线的安全距离，防止由于距离不够而在运行中发生闪络，造成事故。

2 导线接触不良及火灾防范

线圈内部的接头、线圈之间的连接点和引至高、低压瓷套管的接点及分接开关上各接点，常常会因接点螺栓松动、焊接不牢、分接开关接点损坏而发生接触不良引起局部过热，破坏线圈绝缘、发生短路或断路，此时所产生高温的电弧，会使绝缘油迅速分解，产生大量气体，使压力骤增，破坏力极大，常会直接导致变压器起火、爆炸。因此，检修时，一要检查各螺栓的松紧程度，发现有不良的必须紧固；二要检查变压器线圈的接头焊点，发现焊点不牢、虚焊、焊点两端固定不牢的，必须将焊接面清洗干净，重新焊接；三要检查分接开关接点，发现引出线连接或焊接不良，分接开关螺栓松动，接点不到位，必须将开头转换到位，逐个紧固螺栓，确认一切均正确无误时，才允许投入运行。

3 过电压及火灾防范

变压器的电流，大多同架空线引来，很易遭到雷击产生的过电压的侵袭。另外，当电力系统的某些参数发生变化时，由于电磁振荡的原因，可引起变压器内部过电压。这两类过电压都能击穿变压器的绝缘，甚至烧毁变压器，因此，要按照国家《建筑物防雷设计规范》（GB50057-1994）的要求设置过压保护器和避雷设施，并在每年雷雨季节来临前对其进行检测。

4 接地不良及火灾防范

油浸电力变压器的二次侧（380/220V）中性点都要接地，当三相负载不平衡时，零线上就会出现电流。如这一电流过大而接地点接触电阻又较大时，接地点就会产生高温，引燃可燃物。因此，应经常检查接电线、点是否完整、紧固，并应定期测试接地电阻值，容量在100kW以上的变压器接地电阻应不大于4Ω，容量在100kW以下的则应不大于10Ω。

5 负载短路及火灾防范

当变压器负载发生短路时，变压器将承受相当大的短路电流。如保护系统失灵或整定值调整过大，就有可能烧毁变压器。因此，变压器必须安装短路保护。中、小型变压器尤其是农村用变压器，一般在高压侧设跌落式熔断器，低压侧用低压熔断器，熔断器的熔体一定要保护变压器内部或套管处发生短路或各引出回路发生短路或过载时被熔断。

此外，在运行中还应注意变压器的声音、温升和油位、油色，出现异常要及时排除。还要保持变压器清洁，随时清除油箱盖上积聚的油垢和灰尘，严防其被外部飞火引燃成灾。