五、做好设备拆卸与封闭工作
        施工队伍进到检修现场，首先遇到的工作就是开启设备人孔，拆卸设备的头盖、管线的法兰、机泵等。这些拆卸工作中也有不少安全问题，稍有疏忽，就会发生事故，造成人身伤害。在封闭人孔时，由于不认真检查，将安全帽、破布、手套、工具螺丝等物品遗留在设备内部，开工后就造成设备堵塞，或抽到泵内打破设备，也有的因阀门关不严留下后患，甚至造成装置被迫停工，因此，在设备的拆卸与封闭的过程中，应注意以下几个问题：
        1、对塔类人孔的恶拆卸和封闭。在塔类打开人孔时，应自上而下的依次打开。因为瓦斯（指碳氢化合物气体或蒸气）一般都比空气重1.5-2.5倍，如塔内存有瓦斯时，先打开下部人孔，便会有大量瓦斯逸出，易发生危险。另外有时塔底残存物料未抽净，也易造成事故。因此，必须坚持自上而下的顺序打开人孔。封闭人孔时则应自下而上的依次封闭。
        2、任何设备在打开底部人孔或手孔时，均应事先打开低点放空，并要注意防止堵塞造成假象，当确认无问题时，方可打开底部人孔或手孔，开启时不要对着人进行。
        3、拆卸机泵应关闭出入口阀门，打开底部放空阀，再电源开关处挂上警告牌，以防误送电，无问题后方可拆泵。
        4、管线法兰的拆卸，应先进行管线放空泄压，尤其是对酸碱等腐蚀性介质的管线。松螺栓后，不要把螺栓全部去掉，防止管线下垂伤人。
        5、人孔、法兰等上螺丝时，应根据造作和压力选用垫片，在把紧螺丝时，应对称的进行，使螺丝和垫片受力均匀，才能保证严密不漏。使用扳手用力不能过猛，更不能对着面部，以防扳手打滑造成打伤或使身体失去平衡，造成高处坠落。
        六、严格设备内部作业制度
        设备打开后，不能立即进入工作，应先进行气体采样，分析氧和有毒气体含量，待分析合格，并办理了设备内部作业许可证后方可入内，同时设备外部应设专人监护。如分析不合格而必须进入时，则应佩戴长管式防毒面具或其他隔离式防毒面具。在设备内作业 ，当有毒气体浓度不清或浓度较高时，不准使用过滤式防毒面具。
        七、严格起重吊装工作制度
        装置检修起重工作很大，其中负荷也不同，大到百吨重的大塔，小到吊一个阀门或一段管线，起重机械也是多样的，由于检修现场条件所限，往往给起重工作带来很多困难，如大件吊装，不便立抱杆，拖拉绳不好拉，锚点受限制等。另外在检修中由于考虑不周，绳索选用不当，物体捆绑不牢，指挥信号不清，触及电力线等，也易发生事故，因此，为防止事故发生，保证装置检修起重工作顺利进行，应强调以下几点：
        1、每个起重工人必须具有一定专业技术betway必威官方网站 ，熟悉所用的机具性能，身体要健康，患有禁忌症者不宜从事起重工作。
        2、大型设备起重吊装，必须认真核算，制订出完整的吊装方案，经总工程师批准，组织工人学习和讨论，方可进行工作。吊装应避免利用工艺设备或设备基础做锚总，如必须使用，则应进行核算，然后经领导批准方可工作。
        3、各项起重工作，都应准确计算负荷，应留有适当的安全系数，决不能超负荷起吊。对起重负荷不清的不能起吊（如对埋地的或互相钩挂的重物不能起吊），严格遵守起重安全规程。
        4、各种机动吊车工作时，必须选用平坦而坚实的地面停放车辆，不论负荷大小，由支腿的吊车都应打支腿，作业区内不准有电线。工作中精神要集中，看清信号，吊着物件时，吊车不得行走，吊车司机的操作不能交与他人，离车时应上锁，防止他人乱动。
        5、起重工作人员不得在吊物下面工作，不得随同吊物运行，高处作业要系好安全带，无关人员不得进入起重吊装现场，以免发生事故造成不必要的伤亡。
        八、加强高处作业安全制度
        高处作业中的安全问题，主要是保证作业者的人身安全，防止高处坠落事故。为此除了要为作业者提供必要的工作条件外，最重要的是作业者在高处作业时应注意以下几点：在工作前不能饮酒，穿戴好劳动保护用品。服装要整齐，防止勾挂；要穿胶鞋或布底鞋，且不可穿带跟的鞋，以保证行动自如，站立稳健；要正确使用安全带，做到高挂低用，工作中要带上工具袋，不准上下抛掷器件，在梯子上登高作业，上部要用绳子加固，下部防止地面坚硬打滑，造成梯子倒落伤人，患有心脏病、高血压、癫痫病等职业禁忌症者，不得从事高处作业。
        九、严格现场电气安全检查制度
        电工自身的作业，国家已有完整的电气安全规程，应按规章执行，过去发生的电气事故多由违章所致。检修现场的电气安全问题，不单单是电工的事，而是关系到参加检修的所有人员的安全问题。主要有以下几个方面：
        1、转动设备的检修，这里主要指生产系统以电为动力的转动设备，如机泵、风机、搅拌机、传送带升降设备等。因为检修现场人多手杂，可能发生误送电，气候潮湿有水，可能发生传电，设备积尘也可能发生爬电造成设备自行启动等，所以必须有防止突然来电的措施，以防设备突然转动伤人。为预防事故发生，转动设备检修前，应填写转动设备检修工作票，经检修单位、生产单位和供电单位各方共同签字方可，电工应切断电源，拔掉保险，并在开关上“禁止合闸、有人工作”的警告标志。
        2、检修现场照明问题，装置检修需要接许多临时照明灯，按照规定，石油化工装置都必须使用防爆灯具，如果防爆灯具不足，装置确实已处理干净，经批准，在室外可用高压水银灯或聚气灯，以保证充足照明。但因上述灯具发热量大，所在应装在通风良好的适当位置，不得接触可燃性物质。设备内部照明应用36伏或12伏行灯，在金属设备内或潮湿的场所，则必须用12伏行灯，此电压为安全电压，但对易燃易爆物质来说，仍是危险的。因此，即使设备不动火，只要有人进入设备内部作业，装设临时照明，也要吹扫置换合格。
        3、手持电动工具，如手电钻，手持电动砂轮，电动机夯机及电动震动器等，因电源线经常移动，容易造成绝缘损坏而漏电，发生触电事故，为此应按国家规定安装触电保安器，或采取其它措施。
        4、装置检修，需要接许多电线，常与钢丝绳和电焊把线、地线或气焊胶管互相交叉缠绕，极易造成现场人员触电，甚至将正在起吊受力的钢丝绳烧断而造成大事故。所以设计部门应减少现场接临时线，利用动力箱，线路应架空，接地包扎牢固，不得与高温设备接触，防止绝缘老化破损，刀闸应有防雨措施，起重用的钢丝绳与有电线路分开，以防摩擦发生短路造成事故。
        十、加强检修质量管理工作
        检修质量好坏，直接关系到装置生产过程中的安全问题，检修质量好，就为生产良好的物质基础，检修质量差，就给生产留下隐患，因为石油化工生产具有高温高质量差，很难实现安全生产，到处跑、冒、滴、漏容易着火，污染环境。主要设备不能正常运行，就会威胁整个装置安全，影响经济效益，甚至造成计划外停工事故。因此，要求每个参加检修的同志，要对自己的工作质量认真负责，严格按本工种技术规程和质量标准办事，要做到一丝不苟。总之，检修质量与安全生产是密切相关的，应加强检修质量验收工作，严格执行检修质量责任制。
        安全检修必须做到：
        一、不违章指挥，不违章操作。
        二、按检修进度计划施工，不抢进度。
        三、按规定办理各种证件：
        1、登高作业证；2、抽堵盲板登记；3、临时用电证。
        4、进入设备内部作业证；5、用土证；6、动火证。
        四、三到位：
        1、监火人员要到位；2、防火措施要到位；3、安全监督到位；
        五、不怕麻烦，不图省事。
        六、保证质量，安全生产。