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四自由度多用途气动机器人(机器手)结构设计及控制实现

  
评论: 更新日期:2015年03月22日

 近几十年,随着全球科学技术的快速发展和信息化水平不断提高,出于解放劳动力、提高生产效率、经济效益和减少生产成本的目的,很多工业领域开始使用工业机器人进行生产运作。为了加深对机器人从设计到工业应用具体是怎样实现的,文章先对工业机器人的发展背景进行阐述,再对机器人(机械手)的机构设计进行介绍,其中包括手部、手腕、手臂等的设计,最终利用可编程序控制器对机器人(机械手)进行有效控制,使机器人(机械手)能够正常运作,进而出现在在更多生产企业的工作线上。
    机器人(Robot)一词最早出现在国外,二十世纪中后期开始才得到人们的广泛关注,并被人们所熟悉,现如今,在国外,甚至国内有些工厂、企业都可以看得机器人的身影。现代的工业机器人(机器手)主要有可编程、拟人化、通用性、运用广泛这四个特点。科学技术的提高和不断创新,使得当今的工业机器人逐渐具备行走、感知、交流等多种能力。目前,美国和日本在机器人的研发方面处于世界领先水平,对全球机器人的发展最具影响。绝大多数工业机器人都是由主体、驱动系统和控制系统三个部分组成。其中主机包括臂部、腕部、手部等,大多数机器人有3-6个运动自由度,文章以下以四个自由度为例进行描述。机器人(机械手)在工业生产过程中能够代替人做些单调、频繁或者重复率强的长时间工作,但是机器人又不是简单意义上的完全复制了人工的劳务,而是在综合了人的工作性能的基础上再结合了机器人其专有的特长。机械手是模仿人手和手臂的某些功能,在设置的特定程序下抓取、搬运物件或者操作工具的自动操作装置。机器人的发展历史经历了一系列阶段,其中机械手则是最早出现的工业机器人,机械手在工业生产中的应用能够有效地减省工人、提高生产效率、降低生产成本、提高产品的品质提升工厂形象,尤其是在某些特殊的环境下,如高温高压、有毒有害、易燃易爆、放射性较大等,机器手得到了广泛的运用。
    机器人(机器手)结构设计
    本次设计的机械手是通用气动上下料机械手,其在工业生产有较为广泛的运用。
    1.1手部结构的设计
    对手部结构的设计可以设计成可更换的结构,按照实际情况使用的是夹持式手部还是气压吸盘式结构。夹持式常用的有两指、多指和双手双指式。在设计时应该考虑手指的夹紧力,惯性力和振动性,避免因为抓力不够而致使物品掉落,对手部结构的设计还要考虑一定的开闭角和抓取的对象,因地制宜,这样才能发挥出机器手的最大作用。由于手抓的物品大多数为圆柱形,所以手指形状应该设计成V型。在设计时首先计算出手部驱动力的大小,然后计算出气缸的直径,最后计算出缸筒的壁厚。
    1.2手腕结构的设计
    对于手腕结构的设计要充分理解手腕的工作原理,手腕是连接手部和手臂的重要部件,起到的是调整和改变物品的方位,考虑到机器手所抓取的物品是水平放置的,所以手腕在设计的过程中,必须要设有回转运动,而实现手腕回转运动的机构是回转气缸。因此此次设计选择的是回转气缸。对回转气缸的设计首先要计算出手腕转动时所需要的驱动力矩;手腕转动件和物品的偏重会产生一个偏重力,具体表现在是对转动轴产生的一个偏重力矩,所以这时需要计算出这个偏重力矩的大小;手腕转动时也会产生摩擦,所以还需要计算出转动轴对轴颈处造成的摩擦阻力矩;再对回转气缸的驱动力矩进行计算和尺寸进行校核,
    1.3手臂结构的设计
    机器手手臂作为手腕和手部的牵引部分,有三种气缸模式,手臂伸缩气缸、手臂升降气缸和手臂回转气缸。在进行手臂结构的设计时,要计算出这三种气缸的尺寸,并进行校核。同时在设计过程中发现,机器手臂在伸缩运动时应该采用导向装置,可以有效地增加手臂的刚性,避免手臂绕轴线转动。
    可编程序控制器对机器人(机器手)的有效控制
    可编程控制器是在工业领域应用的一种数字运算操作的电子装备。此次设计控制的对象是圆柱座标气动机械手,对机器人的有效控制可以分成四个过程。可编程序控制器有四个阶段,首先CPU对输入输出状态暂存器清零,随后进行自诊断,当显示一切硬件正常工作后进入第二个阶段;然后处理输入信号,把获得的各个输入端子的状态信息存放到输入输出状态暂存器中;接着再对用户程序进行扫描、运算和处理,将结果写入输出状态暂存器中,最后把暂存器中的信号取出,送到输出锁存电路,驱动输出继电器线圈,控制与被控制设备进行各种相应的动作。周而复始,使机器手能够不断运作。

    文章对四自由度机器人(机器手)进行研究,提出了其结构设计和控制实现的具体方法。机器人(机器手),作为一种全新的能为企业带来巨大经济效益的工具,在今后的经济发展中必然会发挥出其巨大的优势。我国也应该学习国外先进的有关机器人的科学技术,总结经验,勇于创新,加速机器人研发步伐,为我国经济的快速稳定发展注入一股新的力量。
 

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