一、概述
           己15、17-12041综采工作面现使用的SGZ-900/1050型刮板输送机机头减速器出现噪音，需要更换，为确保机头减速器的安全、顺利的更换，特制定本安全技术措施：
        二、施工前的准备工作
        1、夜班准备机尾出口及机尾的条件：机尾外5米范围宽度不小于1.3米，高度不小于2.0米，顶板加强支护，不能有空顶掉渣现象，所有超前支架升紧，夜班交班时要把运输机开空。
        2、夜班将采煤机停在60-70架，做出从铲煤板到煤墙宽度不低于1.3m，长度从60-90架的超前的空间，支架顶梁高度不低于3.5m，必要时打贴帮柱。
        3、准备好2台3t导链，2台5t导链，2段不低于2m长40t链子，5t平轮1台，钎子、油枪、套筒等应用工具，并对所有工具认真进行检查，不完好，强度达不到要求的不能使用。
        4、机头前10架支架不拉超前架，关闭当架进液截止阀，留出作业空间。
        5、清理干净机头减速器和电机上的浮煤和浮渣，固定好减速和电机上放置的管线。
        三、施工顺序
        首先将要更换的减速器运至机尾处，吊至刮板输送机上，固定好，然后通过运输机运输减速器到75架（如下图1号位置），使用导链将减速器调至煤墙（下图2号位置），开动采煤机跨越减速器，然后将减速器重新放置在刮板输送机上固定好，运至机头位置，使用导链起吊减速器至机头支架柱脚上，并固定好，拆卸机头电机、减速器，将有噪音的减速器吊离到安全位置，安装上新减速器、连接筒和电机，试转刮板输送机，正常后，打倒车将被换掉的减速器运至机尾。
        
        四、施工安全技术措施
        （一）、使用刮板输送机运输减速器安全技术措施
        1、使用刮板输送机运输减速器前，要吊挂起顶板上的网等物品，距离刮板的距离不等低于2.5m。
        2、停止刮板输送机电源，并挂上停电牌，并按下锁刮板输送机闭锁按钮，然后使用两台3t的导链将减速器缓慢吊至刮板输送机上，并与刮板、刮板链捆绑在一起，捆绑要结实牢靠，防止运输过程中减速器发生偏斜。
        3、导链吊挂在支架顶梁上工艺孔或使用40t链子连接，连接处要结实牢靠，拉导链人员要站在机尾方向。减速器下方 10m范围内严禁站人。
        4、在运输减速器时，在运输就近刮板输送机闭锁按钮前，要设有专人看管，一旦跟机人员发出信号，立即按下闭锁按钮。
        5、运输减速器时，减速器要低速运行，并设专人在落后减速器2m外监护，有异常情况要立即发出信号闭锁刮板输送机。
        6、首先将减速器运至采煤机上滚筒上5架处（如上图1号位置），使用导链将减速器吊到煤墙处（如上图2号位置），开动采煤机跨越放置在煤墙侧的减速器，使采煤机下滚筒在减速器上5架，停止采煤机、刮板输送机电源，并按下闭锁按钮，重新将减速器吊至刮板输送机上，固定好，运输机头位置。
        7、将减速器跨越电缆槽，放置在柱脚上固定好，为更换做好准备。
        （二）、拆卸、安装减速器安全技术措施
        1、所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构、性能及工作原理，拆卸工作必须合理进行，不得硬敲硬撬。
        2、在整个施工过程中必须有一名施工负责人统一指挥行动，有专人观山，参加施工人员必须精力集中。
        3、起吊和移动大件时，所有人员必须站在安全的地方，要避开物件的移动或滑动方向，需要把口时派专人把口。
        4、拆卸前，将运输机停电闭锁，挂上停电牌，拆掉运输机头电机负荷电缆，使用破布包好负荷线头。严格执行停送电制度，停送电要由专职电工负责，除了停运输机本身开关外，还要停上级低压头电源，上好闭锁螺栓，由专人看管开关。严禁预约送电，坚持“谁停电，谁送电”原则。停、送电要指定专人联系，不能带传口信。
        5、首先使用两台3t导链、40t链子吊好电机，吊挂和连接处要牢固可靠，拆卸电机固定螺栓，按照先下后上顺序，拆卸完成后，将电机缓慢下方，下方使用板坯垫好，并使用的8#铁丝固定柱脚上，防止发生滑动。
        6、放空减速器内的齿轮油，使用2台5t导链拆卸减速器连接筒和减速器，并将将减速器吊离安装区域，固定好。
        7、使用导链时，导链吊挂处和电机、减速器连接处，要结实牢靠，拉导链人员，不要站在导链下放，拆卸物品2m范围内不准有人。
        8、将新减速器运至安装位置，按照先按减速器、连接筒、电机顺序上紧连接螺栓。
        9、接好电机负荷线，填好减速器齿轮油，试运转，正常后，将有换掉的减速器吊至刮板输送机上，按照的向下运输减速器的方法，打低速倒车，将减速器运至机尾。
        10、其它未尽事项按照三大规程执行。