一、工程概述:
丁集选煤厂_____胶带输送机原输送带原皮带接头是冷粘接,易开胶,日常维护量大,由于长期使用,该皮带接头开胶比较严重。日常的检修工作以无法满足今后的生产需要,为了不影响生产,将利用矿井停产期间对皮带接头进行重新粘接。皮带粘接为硫化粘接。该皮带机位于选煤厂____________为了安全快速完成任务,编制安全技术措施审批。
二、施工准备:
1、组织机电骨干、技术人员到现场勘察新皮带运输路线及皮带在机尾起吊、置放位置,施工运输起吊工路线,确定施工方案。
2、组织专人对起吊手拉葫芦、绳头进行检查,确保完好。
3、组织专职电工对电器部分检查,做到配件齐全,设备完好,电路通畅,不漏电。
4、施工所用的工具包括手拉葫芦、钢丝绳索、方木、木板、碘钨灯、线盘、打磨机、粘胶、修补胶、硫化机等材料准备齐全并打运至现场。
5、在使用硫化机前,先要检验硫化器设备,按设计要求是否正常,(以免硫化进出现故障),影响粘接质量
6、检查焊炬、割炬确保完好,电焊机外壳接地良好。便直接割除。
三、施工组织:
1、施工负责人:
2、技术负责人:
3、安全负责人:
4、施工人员:
5、施工日期:
四、施工方案:
使用葫芦将皮带重锤拉起,拆除需要重新粘接皮带接头处的安全防护设施及托辊架,用特制夹板将皮带上下固定后开始铺设施工平台,在工作平台将旧皮带接头起开并打磨清洗后准备硫化,组装硫化机,进行皮带接头硫化,硫化工作完成后恢复托辊架及安全防护设施,通知调度送电试车。具体步骤如下:
1、下_____皮带动力电源,并“手指口述”安全确认。
2、将皮带接头留在距皮带机尾20米左右处进行热硫化粘接,用4根75号角钢制成夹板将皮带上下固定。
3、用2台3T葫芦将皮带重锤拉起离地面1.5米左右。
4、拆除皮带接头处4组以上皮带支架及托辊,铺设工作台,拔另一皮带接头。
5、拔皮带接头时,将布层剥成梯形,每层布层宽度在250mm,即符合如下技术要求:
500及500以下----200mm
500-1000----250mm
1050-1600 300mm
1650-2000----350mm
6、皮带接头制作、打磨、清洗完工后,准备进行操作皮带硫化粘接。
7、将硫化机底座及下热板平放于工作台上
8、将胶带两端皮带接头放入硫化机下热板上,然后开始作业
9、清洗皮带接头并晾干或使用碘钨灯烤干。
10、皮带接头烤干后均匀刷硫化胶并晾干
11、硫化胶晾干后,将油皮胶贴在接合部的中间,用酒精或120#汽油清洗后进行合头,合头要按运行方向工作面跑顺向,胶布层压线8-10mm,合头时要对正,从皮带头中部向两边压实后,贴上下堵头胶,堵胶要适量,以免流失。
12、组装硫化机开始硫化并按技术要求进行升温。
13、硫化时,硫化温度保持145℃,硫化时间保持在30分钟左右(T=15+1p+2(A+B),并保持水压在1.2-2.0MPa。
14、硫化粘接接头完成后,拆除所有辅助材料,恢复所有皮带机的辅助配件,放下重锤。
15、清点人员,检查皮带及相关安全设施,确认无误后启动试车。
16、试车正常后,清理现场,交给生产单位使用
1、_____设备停动力电源验电并挂牌,手指口述确认。
2、所有施工人员劳保穿戴符合工种要求,进入重锤间施工必须佩带安全带,并高挂抵用,保险带系在可靠的固定物上。
3、起吊工具、钢丝绳、锁具完好、捆扎规范方可起吊。
4、施工现场配备足够的消防器材。
5、施工所用的供电线缆绝缘必须完好,设专人检查操作。
6、氧气、乙炔气瓶相距5米以上,距施工点10米以上。两瓶附近严禁烟火,气瓶防震圈、回火发生器、压力表等安全装置完好,符合安全要求。
7、拆卸下的皮带托辊架及托辊需要统一放置,并做好防滑措施,以防托辊或托管架滑落
8、皮带打磨时,必须佩戴防护镜。
9、皮带粘接要保持中心线一致,防止皮带跑偏。
10、作业现场、环境保证清洁,防止灰尘滑落影响粘接质量。
11、整个施工过程服从组织安排,安全员现场监督安全工作,施工负责人统一指挥并负责工作调配。
12、未尽事宜,严格遵守《选煤厂安全规程》各相关条例。
13、本措施施工前召集所有施工人员宣读贯彻,并签字确认。