根据地测业务联系单（编号：L2015-40），我单位施工的6₁31机巷，从D3测点前按设计方位101°向前施工67.763m,D6测点前67.451m（平距、中对中）左帮（北帮）与6₁33风巷拆除硐室贯通（拆除硐室规格：深4.4米、宽4米）。截止9月11日早班，6₁31机巷已施工至D6点前41m，还剩26.451m（平距，中对中）至拆除硐室位置。巷道施工自D6点前60.451m～74.451m均为过拆除硐室范围（附图1），为确保安全施工，特编制本技术安全措施指导生产。

1、施工方法：

（1）过拆除硐室作业期间采用人工风镐掘进配合系统进行出货。过拆除硐室作业期间严禁打眼装药放炮。

（2）过拆除硐室作业期间严格按中线沿煤跟顶施工。

2、施工顺序：探明硐室位置——施工至硐室位置处理瓦斯——硐室处顶板加固——过硐室——硐室内处理帮顶隐患垛袋子喷浆加固——帮部站工字钢加固——喷浆注浆加固——底板打地坪。

3、探硐室：过拆除硐室施工自D6点前60.451m开始边探边掘以确定硐室位置。探查在巷中采用风煤钻向左帮部施工一探查孔，孔深6m，控制巷道轮廓线外1m(附图2)。若探查无异常后，保留3m钻孔超前投影距（法距）控制进尺；若探查到硐室具体位置，则先对探查孔采用炮泥全孔封堵，封堵严实后，再严格按过硐作业施工要求进行施工。

探查孔设计参数：

4、过拆除硐室作业期间仍采用锚网梁索支护，靠近拆除硐室侧帮部暂不支护，顶板肩窝先采取打锚索配合KTM3钢带梁加固，锚索长度7.5m，间距1.4m，待迎头施工至过硐室位置后帮部再进行统一加固。

5、迎头施工至过硐段，采取边掘边探方式进行施工，预先探明硐室内瓦斯浓度，硐室内瓦斯浓度高采取对硐室内瓦斯进行抽放或采用风筒导风使硐室附近瓦斯浓度降低到1.0%以下。硐室完全揭露后退后采用口袋装煤跺2堵单层口袋墙的方法对帮部进行封闭，口袋墙面喷浆封闭，口袋墙之间采取喷浆机灌浆封闭，最外层封闭墙施工时预埋3根Φ50mm导管便于后期观测瓦斯（具体施工以通防科安排为准）。

6、垛袋后帮部再采用11#矿用工字钢、钢筋网背帮支护（加固范围D6点前63.45-71.45m）。加固方法对需加固段采用锚杆将长2.3m的11#工字钢固定在需加固段顶板，工字钢沿巷道走向布置。每根工字钢采用4根锚杆配合道夹板固定在顶板，固定点间距1.5m，工字钢端头超出固定点距离不低于400mm。固定锚杆采用废旧左旋锚杆，长度1000mm。再对帮部采用长2.3m的11#工字钢进行背帮支护，工字钢与帮部之间铺一层Φ5.5mm盘圆加工的钢筋网；工字钢间距400mm（中对中），钢筋网规格900mm×900mm、3000mm×900mm，网片采取自连方式，无法自连处必须用双股12#铁丝捆扎牢固。工字钢下面采用挖腿窝基础继续进行固定，腿窝深度不低于200mm。

7、帮部加固后，对帮部背帮段前后10m范围内进行喷浆、注浆，喷浆前对工字钢背帮段外侧铺一层钢筋网，喷浆厚度不低于50mm，喷浆后能将钢筋网覆盖。后期若还有裂隙出瓦斯则进行复喷。

8、对过硐段前后5m底板进行加固，加固方法巷道右帮到中线1.3m范围内进行卧底，深度200mm。卧底后，巷道底板打注浆锚杆、铺设地坪、注浆，注浆锚杆规格φ22mm，L=2.0m，间排距1m×1m，采用水泥单浆液，标号425#普通硅酸盐水泥，注浆压力不小于1.5Mpa，地坪采用砼铺设，厚度为200mm。

（一）顶板管理

1、每次开工前，必须检查迎头及其回风流中的瓦斯浓度，当迎头及其回风流中的瓦斯浓度大于0.8%时，必须停止作业，采取措施进行处理，处理好后，方可施工。

2、过拆除硐室作业期间，每班开工前，跟班队长必须安排专人，严格执行敲帮问顶制度，用找顶工具找净施工地点前后20m范围内巷道顶、帮的活矸危岩，找顶人员必须是经过实操培训，考核合格且有经验的老工人进行，找顶时要站在顶板支护完好的安全地点，并要保证后路安全畅通；找顶工作应从支护完好的安全地点开始，从外向里先顶部后两帮依次找尽，找顶地点不准同时进行其它工作。

3、敲帮问顶作业时必须一人找顶，一人观察顶板，观察顶板的人应站在找顶人员的侧面安全地点，并保持集中注意力，认真观察顶板情况，发现异常情况，立即撤人至安全地点。

4、敲帮问顶时，若帮顶敲击发生“咚”的声音时，就立即找下去，要顺着裂隙层理慢慢进行，不得硬刨。

（二）顶板上工字钢梁技术安全措施

1、先根据工字钢梁的固定位置标好固定锚杆眼位，打好顶板固定锚杆，若顶板有裂隙长1.0m 的废旧锚杆锚不住时，必须选用长锚杆，确保锚固可靠。

2、顶板上工字钢梁由3人协同作业，两人将工字钢梁托起，一人用双股12#铁丝将工字钢梁固定在顶板钢带或锚杆托盘上，然后及时采用锚杆配合道夹板将工字钢索在顶板。

   （三）垛袋安全技术措施

1、垛袋前先处理周围帮顶安全隐患，确保安全无隐患后，方可施工。

2、垛袋选用矿用阻燃口袋，每袋装煤三分之二，袋口扎紧。

3、采用错茬压缝的垛袋，袋子扣全部朝向老空区方向使用，严禁重缝、对缝。

（四）喷浆安全技术措施

1、首先检查喷射地点的安全情况，用不低于1.8m长的专用找顶工具找掉待喷段活矸危岩。

2、清理喷射现场的杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密并用专用卡子连接牢固可靠，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。

3、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。

4、采用人工上料喷射机喷射砼、砂浆时，必须使用潮料。

5、喷浆前，必须用水冲洗欲喷地点，采用局部断面喷射混凝土，严禁出现漏喷、未喷现象。