一、一般规定
        1、参加施工人员必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，并定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。对于从事电机、起重、建筑登高架设作业、锅炉、压力容器、焊接、车辆驾驶、机动船艇驾驶、爆破瓦斯检验等特殊工种人员，应经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。
        2、施工所用的各种机具设备和劳动保护用品，应定期进行检查和必要的检验，保证其经常处于完好状态；不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。
       
        二、准备施工
           1、操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符的机械，不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。
           2、操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
           3、驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带故障运转或超负荷运转。
           4、机械设备在施工现场停放时，应选择安全停放地点，关闭好驾驶室，要拉上驻车制动闸。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。夜间有专人看管。
           5、用手柄启动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械内加油时附近应严禁烟火。
           6、柴、汽油机的正常工作温度应保持在60～90℃之间，温度在40℃以下的不得带负荷工作。
        7、对用水冷却的机械，当气温低于0℃时，工作后应及时放水，或采取其他防冻措施，以防冻裂机体。
        8、放置电动机的地点必须保持干燥，周围不得堆放杂物和易燃品。启动高压电开关及高压电机时，应带绝缘手套，穿绝缘胶鞋。
       
        三、路基工程
           1、挖掘机作业
        （1）发动机启动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
        （2）工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。
        （3）在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时应将较大的杂物和石块除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。
        （4）对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，然后在进行维修。
        （5）严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内严禁站人。
        2、推土机作业
        （1）推土机上下坡时，其坡度不得大于30°；在横坡上作业，其横坡度不得大于10°。下坡时，宜采用后退下行，严禁空挡滑行，必要时可放下刀片作为辅助制动。
        （2）在陡坡、高坎上作业时，必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。
        （3）在垂直边坡的沟槽作业，其沟槽深度，对大型推土机不可超过2米，对小型推土机不得超过1.5米。推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或土块。
        （4）推土机在摘卸推土刀片时，必须考虑下次挂装的方便。
        （5）多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8米，左右相距应大于1.5米。两台或两台以上推土机并排推土时，两推土机刀片之间应保持20～30cm间距。推土机必须以相同的速度直线行驶；后退时，应分先后，防止相互碰撞。
        （6）用推土机伐除大树或清除残墙断臂时，应提高着力点，防止其上部反向倒下。
        3、载重、自卸汽车作业
        （1）必须按规定吨位装载，不得超载、超高，不得人货混载，驾驶室内不得超额坐人。
        （2）车辆装土场地必须平整坚实，当用机械装土时，汽车就位后应拉紧手闸，装载均匀不得偏载。
        （3）在陡坡、高坡、坑边或填方边坡卸土时，停卸地点必须平整坚实，地面宜有反坡，与边缘必须保持安全距离；在危险地段卸土时，应有专人指挥。
        （4）公路上行驶必须遵守道路交通规则；允在易燃、易爆等危险物品时，应遵守有关规定，除必要的随车人员外，不得搭载其他人员。
        （5）发动机启动后应检查起翻装置，确保良好；严禁在驾驶室外进行操作，翻斗内严禁站人。
        （6）当装载高度超过车厢栏板时，应平稳行驶，不得猛力加速，也不得紧急制动。
        （7）卸料起斗时，应检视上空有无电线，防止刮断。
        4、振动压路机作业
        （1）起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面行走时严禁振动。
        （2）碾压松软路基，应现在不振动情况下碾压1～2遍，然后再振动碾压。
        （3）换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速档；严禁在尚未起振的情况下调节振动频率。
       
        四、路面工程
        1、撒布机（车）作业
        （1）洒布现场应设专人警戒。
        （2）施工现场的障碍物应清楚干净。
        （3）洒油时作业范围内不得有无关人员。
        （4）施工现场严禁使用明火。
        2、沥青拌合站作业
        （1）沥青拌合站的各种机电设备（包括进料的计算机），在运转前均需由机工、电工、计算机操作人员进行仔细检查。
        （2）机组投入运转中，严禁非作业人员靠近各种运转设备。
        （3）机组运转过程中，如发现有异常情况，应报机长，并及时排除故障。
        （3）机组运转过程中，不得将工具伸入滚筒内掏挖或清理拌合料，需要清理时，必须停机。如需人员进入搅拌鼓内工作时，鼓外需有人员监护。
        3、摊铺机作业
        （1）摊铺机驾驶室及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时，无关人员不得在驾驶室停留，操作人员不得擅离岗位。
        （2）运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步进行，防止互撞。
        （3）检查烫平板时，必须将烫平板锁止。
        （4）烫平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须专人看管。
        （5）驾驶应力求平稳，不得紧急转向。弯道作业时，烫平装置的端头与路缘石之间间距不得小于10cm，以免发生碰撞。
        （6）用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。
        （7）作业中应设立施工标志。
        （8）沥青混合料运输车辆状况应良好，使用前应对制动、自卸系统进行检查，车斗应密封，后挡板应牢固。
        4、使用振捣器作业
        （1）使用电动振捣器时，操作人员要佩戴安全防护用品。配电盘（箱）的接线宜使用电缆线。
        （2）注意保护好电力线，不得割伤防护层，绝缘要良好，并经常注意检查。
        5、抹平机作业
        使用混凝土抹平机作业时，应确保抹平机的叶片光洁平整，并处于同一水平面，其连接螺栓应坚固不松动，并在无负荷状态下启动。电缆应设专人收放，确保不打结、不砸压，如发现有异常现象应立即停机检查。
        6、切缝机作业
        切缝机锯缝时，刀片夹板的螺母应紧固，检查各连接部位的安全防护罩，确保其完好正常。切缝前，应打开冷却水；冷却水中断时，应停止切缝。切缝时，刀片要缓缓切入，并注意切入深度指示器，当遇到有较大切缝阻力时，应立即升起刀片检查。停止切缝时，应先将刀片提里板面，再停止运转。切割时，操作人员应站在刀片侧面。
        7、压路机作业
        （1）严禁在压路机没有熄火、下无支垫三角木的情况下进行检修。
        （2）压路机应停放在平坦、坚实并对交通及施工作业无妨碍的地方。停放在坡道上时，前后轮应支垫三角木。
        （3）压路机前后轮的刮板，应保持平整良好。碾轮刷油或洒水的工作人员应与司机密切配合，必须跟在碾轮行走的后方，要注意压路机转向。
       
        五、桥涵工程
        1、钻孔灌注桩钻机作业
           （1）钻机安设必须平稳、牢固，钻机应加设斜撑或缆风绳。钻机皮带转动部分不得外露；所使用的电机必须是橡胶放水电缆。
           （2）采用冲击钻孔时，卷扬机钢丝绳断丝量不得超过5%，否则应立即更换。卷扬机在收放钢丝绳操作时，严禁作业人员在其上面跨越；卷扬机卷筒上钢丝不得全放完，最少应保留3圈；严禁手拉钢丝绳卷绕。
           （3）正、反循环钻机及潜水机使用的电缆线要定期严格检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电。挪移钻机时，不得挤压电缆线；经常对水、泥浆浸泡处的电缆线，应架空搭设；使用潜水钻机钻孔时，一般在完成一根钻孔桩后，要检查一次电机的封闭情况。
           （4）钻孔中，发生故障需排除时，严禁工作人员下孔内处理故障。
           （5）钻机停钻时，必须将钻头提出孔外，置于钻架上；不得滞留孔内。
           （6）钻机塔顶和起吊钢筋笼的起重机桅杆顶以上2m内，不准有任何架空障碍物。
           （7）遇雷雨天气时，作业人员不得在钻机下停留，以防发生碰撞、电击等意外事故。
           （8）对于已埋设护筒未开钻或已成桩而护筒未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。
          2、混凝土拌合及浇筑作业
           （1）机械上料时，在铲斗移动范围内不得站人。铲斗下方严禁有人员停留和通过。
           （2）向搅拌机内倾倒水泥时，应采用封闭式加料斗。为减少出料口粉尘飞扬，应加设防护板。
           （3）作业结束时，应将料斗放下，落入斗坑或平台上。在清理斗坑或平台时，应用销子将料斗固定住，严防其落下来伤人。
           （4）灌注预制梁混凝土时，应搭设作业平台和斜道，不得站在木板上作业。
           （5）搅拌机运转时，严禁用工具介入料仓内拨弄；需要在料仓内检修时，应停机再检修。修理时，必须先切断电源，电源边设专人看护，并挂牌注明“仓内有人操作，切勿合闸“。搅拌机运转时，严禁从搅拌壳（筒或槽）的上盖或机壳的边槽上面行走，以免滑入搅拌机内。
           （6）塔吊、汽车吊或桅杆吊斗浇筑混凝土时，起吊、运送、卸料应由专人指挥。