一、 设备合理布置
金属切削车间设备的布置,主要根据工艺过程的需要,但绝不能忽视安全卫生上的要求。
根据安全卫生的要求,布置设备时必须保证机床与机床之间、机床与墙壁间、与柱子间有足够的间距,以保证工人安全操作和行走。
间距的大小按其工作地的数目、机床大小和机床工作条件而定,见表1所示。
见下表
表1 机床布置参考距离(mm)
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布置图
在确定机床之间车行道宽度时,应该同时考虑保证行车、行人的安全,见表2和表3所示。
见下表
表2 车行道最小尺寸参考图(m)
注:计算时,可采用下列数值
1. 工作地区a=0.8m;
2. 小车和小车的间距及在无工作地时,小车和机床间距c=0.3m;
3. 小车宽度一般按小车载货宽度而定。如其宽度小于车宽度时,可采取b=0.7m(手推小车);b=1.1米(机动小车)。
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图示(单向行驶)
见下表
表3 车间通道最小宽度(m)
车间主要通道应保证行人及车辆畅通,最小宽度可参考表3。
二、 工作地组织
车间应指定毛坯件、半成品件存放地点,有专人负责,把工件安放整齐,可落在一起放的工件,应将大尺寸的放在下面,小尺寸的放在上层,避免倒塌。
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里,毛坯件尺寸很大,可以建立露天毛坯库,把毛坯件放在露天库,需要加工时,由搬运工按作业计划运到车间内准备加工。
铁屑和工业垃圾应每天清理,作业现场交班前都要由当班者清扫向下一班交待。
毛坯件、半成品件、成品件的堆放要考虑工艺流程,使流程最短,避免重复往返。节约起重吊运台时,提高效率,也减少发生事故的机会。
车间主要通道要画出明显界线,不允许在人行道内摆放工件和垃圾箱等物。