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固定塔式起重机作业指导书

  
评论: 更新日期:2015年04月09日
 
一、编制目的
正确指导现场塔吊的安装、使用及拆卸安全,保障工程施工安全,规范现场文明施工。
二、适用范围
桐海特大桥跨萧山通道连续梁、跨南沙渚塘连续梁、跨辛江塘连续梁、跨崇长公路连续梁高空吊装作业。
三、编制依据
1、ZJ511型塔式起重机技术性能参数
2、塔式起重机安全规程
3、塔式起重机技术条件
4、连续梁施工概况
四、塔吊安装、拆除方案
1、塔吊性能概况

 

塔机型号
ZJ511
安装方式
固定式
总功率
40kw
起升高度
40m
安装高度
25m
最大工作幅度
50m
最小工作幅度
2m
最大起重量
5t
2、安装前的准备
1、安装前必须经过检修,塔机性能良好。了解现场场地情况,由施工现场清理障碍。施工现场开阔平坦,道路必须平整、压实。
2、施工现场根据三级保护标准配合安装好电源电箱。
3、施工现场由专人配合安装。
4、准备好吊装机械、安装工具、辅助设备及技术资料。
1)25t汽车吊一台
2)双头吊索   6×19—18.5      长18米       2
              6×19—12       长4米         2
                  6×19—15       长6米         2
3)卸夹        φ16                          4
               φ12                          4
4)钢丝绳夹头 φ16                         12
                   Φ20                         10
    5)氧气、乙炔等气割工具
    6)电焊机一台及电焊条若干
3、塔吊安装程序及注意事项
(一)准备工作
1、塔机说明及基础设计资料的要求,核对基础施工质量关键部位。
1)检测塔机基础的几何位置尺寸的误差,应在允许范围内,测定水平度误差大小,以便准备垫块。
2)塔机基础施工应满足设计的强度要求。
2、详细了解安装用吊车的技术状况,技术负责人应向吊车司机交待装机安装过程及吊装主要部件的尺寸、重量、高度、共同商定吊车停放位置,臂杆长度及仰角等主要技术参数。
3、安装负责人召集安装作业人员,吊车机组人员及吊装指挥人员开会,共同讨论落实安全技术措施,专项明确吊车支脚支承作业负责人员,支脚支承必须达到坚实牢固。
 (二)安装程序及注意事项
     严格按照塔机使用说明书所规定的安装程序进行作业,在基础制作完成并合格之后,方可进行整机安装。
1、安装底座及基础节(与斜撑杆):安装底座前应先放好调整垫板、底座及基础节就位后调整底座水平度,控制基础节的垂直度在以内,要注意底座方向在安装每个销轴(螺栓)是应先将销孔清理干净,孔及销轴(螺栓)皆要涂以黄油。
2、安装压重块:注意交替进行以保持塔机的平衡。
3、安装套架(对自升式),然后将顶伸油缸安装在套架上,吊起套架,套入标准节,并使油缸的顶升横梁支承在标准节的踏步(牛腿)上。
4、安装回转支承总成件,应使两根导入平梁(导轨)与外套架开口同侧。
5、安装塔帽,注意吊点位置,以保持起吊时平衡。
6、安装平衡臂及拉杆,在将平衡吊臂装之前,应先将需装置在平衡臂上的所有机构;护栏、电气接线等全部装好,注意起吊平衡性,严禁先装配重(制造厂另有特殊规定除外)。
7、安装起重臂及拉杆,在安装之前,大臂拼接装变幅小车,穿绕钢丝绳工作需先做好,吊装前必须派专人检查拉杆,连接轴销及保险安装情况,确保安全、轴销装入所好(安全销装好)应呈现纹接状态。如遇卡死,必须松动后才能起吊,此时电工应配合接好控制接线路。起吊时要求做到平衡,并在高地20CM左右时停机检查平衡状态,必要时可平移小车调整平衡后将小车固死,才能继续起吊,吊装即将就位时应用综绳与塔身绑住,以便平衡穿轴销。
8、装配重,并且固定好。
9、按要求穿绕起重钢丝绳,并接好所有电器线路,调试好起重、变幅、回转、力矩限位器及套架导论与标准节的间隙2—5MM。
10、再次指派专人检查平衡臂及拉杆、吊臂及拉杆、配重组件等各部位,联接螺栓轴销、保险销、开口销的安全保险安装情况,并实行检查岗位责任被查制度。
11、检查各齿轮箱油面,各连接部件的坚固情况,各钢丝绳穿绕及卡紧固定情况。
12、接通各电器线路,检查塔机的绝缘电阻应不小于0.5兆欧,才能进行初次的空载调试工作。
13、出调的目的是保证塔机顶升加节自用吊装安全,调好变幅限位使机构达到正常工作状态。
4、顶升接高安全操作规程
(一)顶升接高安全操作规程
顶升前:
1、根据接高塔身的要求,准备标准节(片式的应拼好)并配齐扶梯和休息平台等附件,经检查合格,并顺着起重臂方向排成一列。
2、按说明书规定,移动变幅小车,是塔机上部保持平衡,注意起重臂指向与引进轨道方向一致,锁紧旋转机构,并做好小车臂杆上停置标记。
3、顶升接高小组成员按职责分工进去岗位。
4、检查液压系统工作是否正常,液压油压力应符合规定,保持稳定,活塞杆伸缩无卡阻现象。
5、调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。
顶升过程:
1、顶升过程要专人负责指挥,专人照顾电源,专人操纵液压压泵,专人扶扁横梁,专人粒爬爪,专人安装轴销(螺栓等),精力集中坚实岗位。
2、夜间进行顶升作业时必须有足够的照明。
3、风速超过四级或说明书中有规定的风速是,严禁进行顶升作业,在顶升过程中,如大风突至,应立即停止顶升,并使上下塔身联固。
4、在顶升过程中,禁止转动起重臂和移动小车。
5、在顶升过程中,如遇卡组或其他故障,必须立即停机检查,故障未经排除,不得继续顶升。
6、作业人员必须集中精力,专心操作,不得塔头伸手,不得进入引进轮道范围,以免标准节突然移动扎伤。
7、注意检查电缆放长度应满足需要,严防电缆在移动中发生桥蹭,卡塞和挤伤。
8、刚引进接高的标准节,必须与下部塔身连接牢固后,才能继续向上顶升进行下一节加高作业。
顶升完毕后:
1、检查并紧固上、下塔身之间的连接。
2、重新调整顶升套架导轮间隙,使导轮完全与塔身脱离接触。
3、检查液压系统操纵手柄是否拨回零位。
4、检查并切断液压顶升系统电源。
5、解除回转机构的锁定状态,使塔机进入工作状态。
(二)顶升接高工艺
1、在顶升接高作业中必须严格执行使用说明书中的、所规定的顶升接高工艺。
2、实行作业人员分工及岗位责任。
3、安装过程中要特别注意轴销,开口销的正确安装,防止轴销、螺杆、螺帽、榔头、扳手等物件高空坠落。
4、首次顶升接高加节不宜太多,一般总高度控制在基本高度80%左右为宜,以后顶升接高应先附墙后顶升加节的原则,附着装置以塔身自由高度最大不得超过30M、100吨以上塔机、不得超过40M。

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