“安全第一，质量至上”，二者重要性似乎不相上下，其实二者是相辅相成、相互渗透。产品、设备质量和安全生产都是企业赖以生存的前提和关键，在企业特种设备安全管理方面显得尤为突出。下面我就其二者关联性做一阐述。
安全第一    质量至上
如果我们从质量管理的角度去认识安全问题，用质量管理理论和方法来解决安全问题，将会更加有效的避免安全事故的发生。
   从大量的安全事故本身原因来看，安全事故多发生在生产过程中，而且许多安全问题的根源就是质量问题。操作人员在生产过程中，违反生产工艺操作规程、检验规程、设备操作规程，有些员工对发生的质量问题处置不当等都会造成安全事故。安全和生产是一对矛盾，也就是说，与生产相比较，应当把安全放在第一的地位。产品质量、工程质量、工作质量是安全最基本、最起码、最重要的要求。这个问题不解决，安全问题就得不到根本的解决。
质量和安全的联系性
安全与质量有以下共同点：
1、都具有全员性的特点；
2、都需要领导重视、领导带头；
 3、对公司都具有生、死、兴、衰的作用；
4、都必须从技术和管理两方面下工夫；
 5、都强调按规章制度办事； 
 6、都面临着事故的处理问题；
 7、质量工作和安全工作都涉及对人的管理，都需要做好人的思想工作；两者都反对单独追求生产进度，都有一定的独立性，都有一定的否定权等。
公司特种设备的安全现状
　　特种设备的数量及其安全状况与企业发展水平息息相关，其拥有量在一定程度上反映了一个企业的经济发展状况，其安全管理状况也反映了一个企业综合管理水平。
　　山东丰源轮胎制造股份有限公司现存的主要特种设备是压力容器、电梯、叉车及起重机，其中压力容器36台、电梯3台、叉车13台，起重机20台。近年来，公司采取有效措施，强化管理手段，使特种设备的安全运行状况有了较大改善，实现了多年零事故的目标。但是，公司的特种设备安全状况与先进企业相比，还面临着安全管理水平偏低、手段落后、科学技术装备不足等多方面的问题和差距。主要原因是特种设备操作人员思想上不重视安全生产，存在违章操作事项；
实现特种设备安全的主要途径及措施
事故的直接原因是物的不安全状态和人的不安全行为，因此，消除特种设备和环境的不安全因素是确保特种设备安全运行的物质基础。新出台的特种设备法明确规定：从特种设备的生产组织、管理维修和使用保养等方面应采取技术措施，消除生产过程中的不安全因素，加强维护、检查监测和预防性试验，预防特种设备事故的发生。我认为实现特种设备安全的途径主要有四个方面：
一、加强设计、制造与安装环节资质单位控制，实现特种设备本质安全。
为使特种设备达到本质安全而进行的研究、设计、安装、改造和采取的各种措施的最佳组合，称为本质的安全化。要达到特种设备的本质安全，需从以下两个方面入手：
1、选用特种设备的生产制造单位要有相应资质。在人员素质、加工设备、管理水平及质量控制等方面必须达到相应的条件。国家对特种设备实行生产许可证或安全认可制度，只有取得相应的资格证书，才能从事特种设备的生产制造。对生产制造的特种设备或有型式试验要求的产品部件，必须经国家认可的监督检验机构进行监督检验或型式试验，并出具制造质量证明，对其质量和安全负责。
2、安装要符合安全技术要求。对某些特种设备来说，安装是制造过程的延续，只有安装完毕，调试好并经过试运行后才能竣工验收，交付使用。因此，安装环节很重要，从事安装的单位必须具备相应的条件，具有相应的安装资格证书。安装单位必须对其安装的特种设备的质量与安全负责。
二、加强特种设备监测与运行管理，及早发现和消除事故隐患
加强对运行中特种设备的监测，掌握设备运行参数和性能变化是及早发现事故隐患的重要手段。
1、加强对特种设备的巡视检查和维修保养。对主机设备和重要附件要做到定时检验维护，注意有无异常声响、闪烁放电、泄漏、破损等。特别要重点检查安全附件是否正常，开关的接触及线路联锁的可靠程度，电气接地、接零是否良好，系统保护装置是否灵敏和完好等。一旦发现异常情况，及时报告和采取应急防范措施，如发现危及人身和有可能造成重大设备事故的情况，应立即停机并做相应处理。
2、做好特种设备的运行记录。观察主机设备仪表、仪器直接反映的参数，如压力、流量、速度、温度、温升、负荷、载重量、水位、电流、电压、功率因数、频率等的变化是否在规定范围内，有没有达到极限值。对主机设备的运行参数作完整的记录，将设备状况、有无故障、检修内容全部记录在运行日记中，做好交接工作。
3、积极采取科学有效的检测手段。目前，大部分企业对特种设备的检查、监测还基本停留在利用目测、耳听上，因而影响了设备故障检测的效果。应采取科学的检测手段，利用各种仪器，通过状态监测和诊断技术的应用，及早发现特种设备技术参数的变化，准确判断故障发生的范围和时限，为制定抢修方案，防范事故的发生提供可靠依据。
三、发挥职能部门和技术机构作用，加强特种设备安全管理，必须认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，进一步提高防范特种设备安全事故工作重要性的认识，采取有力措施，抓好特种设备安全监察工作，防止发生各类安全事故。
1、加强特种设备监察管理。鉴于特种设备安全的特殊性，国家政府部门应对其加大监察管理力度。我国《安全生产法》已界定了综合监管与专项监督的关系。公司相关部门应依法履行自己的职责，既各司其职，又相互配合，积极配合管理部门搞好特种设备普查登记和申报工作。
2、依法进行监督检验。根据国家质检总局颁布的监督检验规程要求，特种设备必须由国家授权的监督检验机构进行验收检验和定期检验，检验人员必须经过专门培训、考核，持证上岗。检验机构应以第三方的身份，依法、公平、公正地进行检验，并出具真实的检验报告，及时发现安全隐患，以确保其安全远行。
3、加强作业人员培训考核。对从事特种设备的作业人员，包括安装、维修保养、操作等，应经过专业的培训和考核，取得《特种设备作业人员资格证》后，方能从事相应的工作。操作人员的安全意识和专业技能提高了，发现及处理不安全因素的能力提高了，特种设备安全工作才会有保证。
加强日常管理，使设备始终处于良好状态
一、制定完善的管理措施。建立健全岗位责任制、交接班等制度。操作人员采取必要的个人防护措施等。同时，制定应急措施，加强操作人员的培训，以便在发生事故时，能果断、准确、迅速地将损失降低到最低程度。
    二、加强特种设备档案管理。结合特种设备使用管理实际，制定相关档案管理规定，明确管理职责，督导使用单位加强特种设备档案管理，使技术管理人员在进行安全检查的同时，注意将每台设备进行编号登记，及时记录反馈设备运行情况。档案管理部门采取动态管理的方式，建立健全设备验收记录、检修记录、改造记录、每年的检验鉴定记录等，以不断充实特种设备档案内容，实现档案资料与运转设备的真实对应，真正使特种设备档案为设备使用、检修提供准确依据。
三、加强特种设备的维修保养。特种设备多为频繁动作的机电设备，机械部件、电器元件的性能状况及各部件间的配合如何，直接影响特种设备的安全运行。因此，对使用的特种设备进行经常性的维修保养是非常重要的。
1、要建立有计划的维护保养和预防性维修制度，利用故障诊断技术，及时发现故障并处理。对安全装置进行定期检查，保障安全装置始终处于可靠状态；
2、维修保养单位要具有相应的资质；
3、使用单位与维修保养单位要签订合同，明确维修保养质量和安全责任，要保证设备经常处于良好状况。
4、使用单位应建立技术档案，要有日常运行记录及维修保养记录，以备查证。
质量在我心中，安全在我手中。只有时刻绷紧质量和安全这两根弦，时刻保证特种设备的安全运行，公司特种设备管理部门、使用部门、操作人员各尽职责，三管齐下，做到事半功倍，才能有效保障企业安全和谐健康发展。

                                                                         2013.10.4