认真交接班，对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置的可靠性进行认真检查，发现异常情况及时报告。

(1)开机作业前，应确认处于安全状态方可开机：检查所有操作控制器是否至

于零位；起重机上和作业区内是否有无关人员，作业人员是否撤离到安全区；起重机运行范围内是否有未清除的障碍物；起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离是否在0.5m以上；电源断路装置是否加锁或有警示标牌；流动式起重机是否按要求平整好场地，支脚是否牢固可靠。

(2)开车前，必须鸣铃或示警；操作中接近人时，应给断续铃声或示警。

(3)司机在正常操作过程中，不得利用极限位置限制器停车；不得利用打反车

进行制动；不得在起重作业过程中进行检查和维修；不得带载调整起升、变幅机构的制动器，或带载增大作业幅度；严禁吊物从人头顶上通过；禁止吊物和起重臂下站人。

(4)严格按指挥信号操作，对紧急停止信号，无论何人发出，都必须立即执行。

(5)吊载接近或达到额定值，或起吊危险物品（液态金属、有害物、易燃易爆

物)时，吊运前认真检查制动器，并用小高度、短行程试吊，确认可行后再吊运。

(6)起重机各部位、吊载及辅助用具与输电线的最小距离应满足安全要求。

(7)工作中突然断电时，应将所有控制器置零，关闭总电源。重新工作前，应

先检查起重机工作是否正常，确认安全后方可正常操作。

(8)有主、副两套起升机构的，不允许同时利用主、副钩工作（设计允许的专用起重机除外)。

(9)用两台或多台起重机吊运同一重物时，每台起重机都不得超载。吊运过程应保持钢丝绳垂直，保持运行同步。吊运时，有关负责人和安全技术人员应在场指导。

(10)露天作业的轨道起重机，当风力大于6级时，应停止作业；当工作结束时，应锚定住起重机。

(11)起重机停止使用时，应停在规定位置，吊钩上不准悬挂重物，吊钩应升到一定的高度，小车停在端部（龙门起重机停在支腿部），所有控制器手把应打在零位上，并切断电源开关。龙门起重机必须将夹轨器锁紧，或挂上地锚，以防发生风吹溜车事故。